Voortman MO Heavy-Duty - Stroj za rezanje cijevi

Voortman MO Heavy-Duty visoko je učinkovit sustav za rezanje cijevi dizajniran za cijevi velikog promjera, tlačne posude, izmjenjivače topline, kotlove i spremnike. Sposobna za rukovanje okruglim cijevima i tjemenima maksimalnog promjera od 4.000 mm (160") i težine cijevi do 45 metričkih tona, ova je mašina konstruirana za iznimnu izdržljivost i preciznost. Sadrži šest CNC-kontroliranih osi i 3D tehnologiju rezanja pomoću plazme i kisik-acetilena, Voortman MO Heavy-Duty jamči pouzdano i precizno profiliranje cijevi, čineći ga idealnim rješenjem za zahtjevne industrijske primjene.

Specifikacije i tehnički podaci:

• Maksimalni promjer cijevi: 4.000 mm (160").
• Maksimalna težina cijevi: 45 metričkih tona.
• Opremljen s 6 CNC-kontroliranih osi.
• 3D rezanje plazmom i kisik-acetilenom.
• Robusna konstrukcija za visoku izdržljivost.
• Visokoprecizno profiliranje cijevi.

Podržani procesi:

• Rezanje plazmom.
• 3D koso rezanje plazmom.
• Rezanje kisik-acetilenom.
• Označavanje plazmom.

Proširene funkcije stroja:
Stroj nudi učinkovito termalno rezanje tjemena, smanjujući vrijeme rukovanja i osiguravajući visokokvalitetne rezove. S dodatno dostupnom nagibnom čeljusti, izrezi s pripremom za zavarivanje mogu se lako izvesti, optimizirajući radni prostor i operativnu učinkovitost.

Poboljšana kontrola operatera:
Cijevi velikog promjera mogu ometati pogled operatera na proces rezanja. Voortman MO Heavy-Duty rješava ovaj problem platformom za operatere koja se može podizati i spuštati zajedno s kontrolnim računalom, osiguravajući optimalnu vidljivost tijekom rada.

Značajke rezanja i procesi:

• Glava plamenika: Podesiva za +/- 70° za fleksibilne kutove rezanja od 20° do 160°, s mogućnošću rotacije od 360°.
• Laserski senzor: Skenira cijevi prije rezanja kako bi ispravio varijacije i održao dosljednu udaljenost između plamenika i površine cijevi.
• Elektromehanički tragač: Mjeri pogreške u kružnosti i kompenzira deformacije uzrokovane toplinom.
• Sustav pomicanja: Održava optimalnu udaljenost rezanja za visokokvalitetno rezanje plazmom.

Paket za rezanje kisik-acetilenom:

• Opskrba plinom s kontrolom solenoidnim ventilom.
• Manometar za podešavanje tlaka.
• Paljenje plamenika i plamenik za rezanje kontroliran solenoidom.
• Paket mlaznica za rezanje za različite debljine.
• Paket za zaštitu operatera.
• Maksimalna debljina stijenke: 150 mm (5,9").
• Maksimalna duljina reza: 200 mm (7,8").

Rezanje plazmom:
Voortman MO Heavy-Duty koristi Hypertherm tehnologiju rezanja plazmom, globalno priznati lider u rješenjima za precizno rezanje.

Značajke označavanja i ispisivanja:

• Sustav igličnog označavanja: Omogućuje crtanje osi i označavanje otiska za konstrukciju čelika i spremnika.
• Sustav igličnog ispisivanja: Tisak tekstova s podesivom dubinom označavanja za identifikaciju cijevi.
• Tisak etiketa: Generira etikete s informacijama o rezanju za jednostavnu identifikaciju.
• Sustav plazma označavanja: Koristi se za označavanje, urezivanje i bušenje na nelegiranim i nehrđajućim čeličnim cijevima.
• Inkjet označavanje i ispisivanje: Pruža alternativu za složene primjene koje zahtijevaju detaljno označavanje.

Transportni sustavi cijevi:

• Mehanički transport cijevi: Podržava do 7,5 tona s ručnim škarastim podešavanjem.
• Hidraulički transport cijevi: Nudi električno podešavanje visine i podržava do 15 tona.
• Motorizirani sustav pogona: Opcionalni pneumatski motor za teški pomak cijevi i kočenje.

 Kako bi se optimizirala logistika i poboljšalo rukovanje, Voortman MO Heavy-Duty integrira automatizirana rješenja kao što su unosni regali, transporteri, transporteri za rezanje i sustavi za iznošenje. Ove značajke automatizacije poboljšavaju učinkovitost rukovanja cijevima i povećavaju produktivnost do 30%
Priuštite si vrhunska rješenja za rezanje cijevi velikog promjera. Otkrijte preciznost, učinkovitost i pouzdanost stroja za rezanje cijevi Voortman MO Heavy-Duty. Optimizirajte svoje proizvodne procese prilagođenim rješenjem dizajniranim za zahtjevne industrijske primjene. Kontaktirajte nas danas za više informacija!