Hivatkozások

A felület előkészítés fontossága a bevonatolás előtt
06.05.2019

A felület előkészítés fontossága a bevonatolás előtt

A felület előkészítése elengedhetetlen a megfelelő bevonatoláshoz a legjobb eredményekkel. Az elvégzett kezelés módja befolyásolja a fedés ellenállását. 

Nagyon fontos az ellenőrzés alatt tartani:

  • az előkészítendő felület tisztasági fokát
  • a szennyezettségi szintet
  • a profilt

A felület szemcseszórása után kötelező ellenőrizni a tisztasági fokát, mivel a legtöbb bevonatrendszer szabványos szintet igényel a legjobb eredmények eléréséhez. 

Elcometer 128 Svéd Rozsda Szabvány ISO 8501-1:2007 egy képi szabvány, amely kiváló minőségű műanyagosított fotókat tartalmaz, amelyeken a rozsdaeltávolításon átesett acél tisztasági fokai szemcseszórással, kézi vagy lángos eljárással négy különböző szinten bemutatásra kerülnek. 

A bevonat előtti felszíni szennyeződések a fedés idő előtti romlásához vezethetnek, amely lehámlik és nem áll ellen az időnek. Ezek a szennyeződések több okból is megjelenhetnek: a munkaterület a tenger közelében helyezkedik el, a tisztításhoz használt abrazív anyag szintén szennyezett lehet sóval, az öblítéshez használt víz szintén szennyezett lehet. 

Amint a só jelenléte észlelésre kerül a felületen, ez eltávolítható, hogy biztosítsa a festékréteg hosszú távú ellenállását, amelyet később alkalmaznak. 

Egy másik szempont, amelyet figyelembe kell venni, a por szennyeződés. A bevonat porral borított felületre való felvitele csökkent ragasztóképességet eredményez. 

A fent említett helyzetek észlelésére a Minex számos mérő- és ellenőrző berendezést kínál. 

  • Elcometer 138 Bresle Só Készlet – a specifikus felületen lévő só kimutatására
  • Elcometer 138 Abrazív Oldható Só Teszt Készlet – az abrazív anyagban lévő oldható sók kimutatására
  • Elcometer 134 W Klorid Ionteszt Készlet Vízhez – a tisztításhoz vagy szemcseszóráshoz használt vízben lévő só kimutatására

A felület profilja befolyásolja a bevonat teljesítményét, és meghatározza a tapadóképességet, a fedés mértékét, valamint a legjobb eredmények eléréséhez szükséges festék mennyiségét. Ha a felület profilja túl nagy, több festék lesz szükséges. 

A felületi profil az alábbi berendezések segítségével becsülhető meg:

  • Elcometer 224 Digitális Felületi Profil Mérő
  • Elcometer 124 a Testex Elcometer 122-vel
  • Elcometer 125 ISO Felület-összehasonlító