Kakšno abrazivno sredstvo uporabiti pri peskanju površin iz nerjavnega jekla?
19.12.2017
Keramične kroglice proti steklenim biserom – kratka primerjava
Keramična abraziva sestavlja 67 % ZrO2, 31 % SiO2 in 3 % drugih elementov. Zaradi nizke vsebnosti silicija je ta vrsta abraziva manj tvegana za operaterje v primerjavi s steklenimi biseri.
Poleg tega bolje zdrži skozi čas in se lahko uporablja med 2600 cikli mokrega peskanja.
Med operacijami se keramične kroglice razpokajo in spremenijo v manjše kose, medtem ko steklene kroglice preprosto eksplodirajo in se spremenijo v prah. To omogoča ponovno uporabo keramičnega abraziva, vendar z drugačno granulacijo/velikostjo delcev.
V praksi je življenjska doba keramičnih abrazivov 8 do 10 krat večja pri suhih aplikacijah in 25 krat večja pri mokrem peskanju.
Ker se ne razbijejo kot steklo, so končni rezultati peskalne operacije finiji in bolj enotni.
Druga velika prednost je, da se lahko uporabljajo pri obeh, tako pri turbinah kot kompresorskih napravah za zrak.
Za zaključek, uporaba keramičnega abraziva pri obdelavi aplikacij iz nerjavečega jekla daje boljše rezultate, ker:
- dobili boste boljšo kakovost končnega videza
- operacija zagotavlja protikorozijsko zaščito za daljša obdobja
- ne praska površine kot stekleni biseri
- vključuje nižje stroške, ker je bolj učinkovita (ustvarja manj emisij prahu in je manj obremenjujoča za opremo)
- je prilagodljiva in preprečuje kontaminacijo s kemičnimi snovmi
