Elcometer 215 Регистратор на данни за пещи

Елокометър 215 – Регистратор на данни за пещи е високотехнологично устройство, предназначено за измерване и съхраняване на температурните профили както на пробата, така и на пещта по време на процеса на изпичане. Независимо дали се тестват прахови или течни покрития в партидни или конвейерни пещи, този високоточен инструмент гарантира, че условията на изпичане отговарят на изискванията на покритието за оптимална ефективност и издръжливост.

Мощна производителност

• Едновременни многоточкови измервания – Наблюдава до 6 различни температурни точки едновременно.
• Голяма памет – Съхранява до 260 000 измервания в 999 партиди.
• Регулируеми интервали на измерване – Настройва записване от 8 пъти в секунда до 1 път на час.
• Автоматично стартиране/спиране при предварително зададена температура – Записът започва и приключва автоматично според условията в пещта.

Удобен и ефективен

• Бърз дисплей с функция за преминал/непреминал тест – Незабавно показва максималната температура, стойност на Cure-Index и статус за всяка сонда.
• Магнитно закрепване – Сигурно се прикрепя към вътрешността на пещта за работа без ръце.
• Графични отчети – Показва графики на температурни профили, графики на процеса на изпичане и индивидуални стойности на сондите.

Здрав и надежден

• Устойчива на високи температури топлинна бариера – Издържа на екстремна топлина за дълготрайно наблюдение.
• USB изход – Прехвърля данни към софтуера ElcoMaster® за пълна анализа и отчитане.
• Захранване с батерии – Работи с 2 x AA батерии за непрекъсната работа.
• IP-защитен корпус – Проектиран за тежки индустриални условия.

Софтуер ElcoMaster® – усъвършенствано управление на данни

• Софтуерът ElcoMaster® разширява възможностите на Elcometer 215 чрез мощни функции за визуализация и отчитане на данни:
• Настройки на регистратор за пещи – Конфигуриране и съхраняване на уникални профили на пещи.
• Библиотека с параметри за покрития – Съхраняване на минимални, средни и максимални температури за изпичане за различни покрития.
• Картографиране на позицията на сондите – Присвояване на ID маркери към снимки или схеми на продукта за проследимост.
• Обширни отчети – Генериране на персонализирани инспекционни доклади с включени температурни профили, стойности за изпичане и анализ на процесите.
• Облачни изчисления – Позволява сътрудничество и споделяне на данни между различни обекти.