Елкометер 215 Логер за Податоци од Печка

Elcometer 215 Логер за податоци на печка е современ уред дизајниран за мерење и складирање температурни профили и на примерокот и на печката за време на процесот на стврднување. Без разлика дали се тестираат правни или течни премази во серии или конвејерски печки, овој прецизен инструмент обезбедува условите за стврднување да ги исполнуваат спецификациите на премазот за оптимална изведба и издржливост.

Моќна изведба

• Истовремено мерење на повеќе точки – Ги следи до 6 различни температурни точки истовремено.
• Голем капацитет на меморија – Складира до 260,000 читања во 999 сериски извршувања.
• Прилагодливи интервали на мерење – Подесувате снимање од 8 пати во секунда до 1 во час.
• Започнување/запирање на снимање на пред-поставена температура – Автоматски започнува и завршува снимање на податоци според условите на печката.

Кориснички пријателски & ефикасен

• Брз приказ со функција за положување/неположување – Инстантно покажува максимална температура, индикатор за стврднување и статус за положување/неположување за секоја сонда.
• Магнетно прикачување – Сигурно се прикачува на внатрешноста на печката за безрачно следење.
• Графичко известување – Прикажува графици на температурни профили, графици на процес на стврднување и индивидуални читања на сонди.

Издржлив и сигурен

• Издржлива термичка бариера за високи температури – Издржува екстремна топлина за продолжено следење.
• USB излез на податоци – Пренос на податоци на ElcoMaster® софтвер за сеопфатна анализа и известување.
• Напојуван со батерии – Работи на 2 x AA батерии за непрекината изведба.
• IP-заштита – Дизајниран за сурови индустриски средини.

ElcoMaster® софтвер – напредно управување со податоци

ElcoMaster® софтверот ги подобрува можностите на Elcometer 215, нудејќи моќни функции за визуелизација и известување на податоци:

• Поставки на логер за печка – Конфигурирање и складирање на уникатни поставки на профилот на печка.
• Библиотека со параметри на премази – Складирање на мин, средна и макс температури за стврднување за различни премази.
• Мапирање на позиционирање на сонди – Додавање на маркери за идентификација на сонди на фотографии или шематски прикази на производи за следливост.
• Сеопфатно известување – Генерирање на прилагодливи извештаи за инспекција со вклучени температурни профили, вредности на стврднување и анализа на процесот.
• Облак компјутинг – Овозможува крос-сајт колаборација и споделување на податоци помеѓу повеќе локации.