Реєстратор даних печі Elcometer 215

Реєстратор Даних Печі Elcometer 215 є сучасним пристроєм, призначеним для вимірювання та зберігання температурних профілів як зразка, так і печі під час процесу затвердіння. Незалежно від того, тестуються порошкові або рідкі покриття у партіях або конвеєрних печах, цей високоточний прилад забезпечує, щоб умови затвердіння відповідали специфікаціям покриттів для оптимальної продуктивності та довговічності.

Потужна продуктивність

• Одночасне багатоточкове вимірювання – Контролює до 6 різних температурних точок одночасно.
• Велика ємність пам'яті – Зберігає до 260 000 зчитувань у 999 партіях.
• Налаштовувані інтервали вимірювання – Установка запису від 8 на секунду до 1 на годину.
• Запуск/зупинка запису при встановленій температурі – Автоматично починає і закінчує запис даних на основі умов печі.

Зручність у використанні та ефективність

• Швидке відображення з функцією проходження/не проходження – Миттєво показує максимальну температуру, показник Cure-Index і статус проходження/не проходження для кожного датчика.
• Магнітне кріплення – Надійно кріпиться до внутрішніх частин печі для безконтактного моніторингу.
• Графічна звітність – Відображає графіки температурних профілів, графіки процесу затвердіння та покази окремих датчиків.

Міцність та надійність

• Міцний термобар'єр для високих температур – Витримує екстремальну теплову експозицію для тривалого моніторингу.
• Вихід даних через USB – Передає дані до Програмного забезпечення ElcoMaster® для повного аналізу та звітності.
• Живлення від батарей – Працює на 2 батарейках типу AA для безперервної роботи.
• Захист IP – Розроблений для суворих промислових середовищ.

Програмне забезпечення ElcoMaster® – розширене управління даними

Програмне забезпечення ElcoMaster® розширює можливості Elcometer 215, пропонуючи потужні функції візуалізації даних та звітності:

• Налаштування реєстратора печі – Налаштування та збереження унікальних налаштувань профілю печі.
• Бібліотека параметрів покриття – Зберігання мінімальних, середніх та максимальних температур затвердіння для різних покриттів.
• Карта розміщення датчиків – Призначення ідентифікаторів маркерів датчиків на фотографіях продукту або схемах для відстеження.
• Повна звітність – Створення налаштованих звітів про перевірку, включаючи температурні профілі, значення затвердіння та аналіз процесу.
• Хмарні обчислення – Забезпечує міжсайтову співпрацю та обмін даними між кількома локаціями.