Postupci i metode kontrole u vezi sa zaštitom od požara metalnih konstrukcija
02.08.2017

Kada se čelik izloži temperaturama iznad 2000°C, njegove mehaničke karakteristike će biti pogođene. Postat će lako lomljiv zbog smanjenog stepena elastičnosti.

Kada temperatura pređe 5000°C, čelične konstrukcije gube više od polovine svoje nosive sposobnosti.

Kako bi se izbegli ovi negativni efekti i kako bi se osigurala optimalna zaštita, preporučuje se prekriti metalne površine slojem termonadimajuće boje. Oni su generalno imuni na niske temperature, ali kada su izloženi visokima (preko 200-250°C) transformiraju se u karbonsku penu sposobnu da zaštiti površinu koju pokrivaju.

Da bi bile sposobne razvijati projekte u oblasti zaštite od požara, kompanije moraju biti posebno ovlašćene i posjedovati sledeći set opreme:

instalacija za peskarenje
oprema za nanošenje termonadimajućih boja
set dizni
uređaj za merenje i kontrolisanje nivoa prijanjanja boje
uređaj za merenje suhog sloja boje
uređaj za merenje i kontrolisanje nivoa vlažnosti i temperature metalne površine
uređaj za merenje mokrog sloja boje
standardi za nivoe čišćenja
uređaji za pripremu površine

Osiguranje zaštite od požara termonadimajućom bojom podrazumeva niz koraka:

Priprema površine

Čišćenje površine pre nanošenja boje se vrši peskarenjem čeličnim granulatom. Kako bi se odredio nivo čistoće, može se koristiti Elecometer 128.

Nanosenje metalne konstrukcije

Prvi sloj će imati antikorozivnu svrhu, a njegov vek trajanja će zavisiti od klimatskih uslova tokom nanošenja, temperature površine koja se tretira, tačke rosišta i relativne vlažnosti plus debljine sloja. U pravilu, temperatura površine bi trebala biti najmanje 3°C iznad tačke rosišta. Nanošenje prvog sloja na vlažnu površinu će uticati na nivo prijanjanja. Kada je temperatura zraka preniska, vreme sušenja će se povećati. Stoga se preporučuje stalno praćenje klimatskih uslova tokom nanošenja. Kako bi se to uradilo, može se koristiti Elcometer 319.

S druge strane, ako je sloj prajmera predebeo, postoji rizik da će se slomiti tokom sušenja. Takođe je jasno da će to uključivati nepotrebnu potrošnju boje.

Kako bi se postigla optimalna debljina sloja, preporučuje se korišćenje Elcometera 112.

Kada se zna stepen čvrstih jedinjenja iz prajmera (obično naveden na ambalaži boje) i debljina mokrog sloja, može se odrediti debljina suhog sloja na osnovu sledeće formule:

Debljina suhog sloja prvog sloja = debljina mokrog sloja x % čvrstih jedinjenja prisutnih u prajmeru

Za provjeru konačnih rezultata nanošenja može se izabrati korišćenje Elcometera 456, koji će mjeriti konačnu debljinu sloja boje.

Za proveru nivoa prijanjanja prajmera preporučuje se odabir specijalizovanog kompleta – Elcometer 107.

Nanošenje termonadimajuće boje

Nanošenje boje može se vršiti tek nakon što se osigura da je prajmer osušen. Uslovi koji se odnose na vlažnost, temperaturu i debljinu sloja također se moraju poštovati u ovom slučaju. Za merenje finalnih rezultata procesa mogu se koristiti sledeći uređaji: