Kita matavimo ir valdymo įranga
Pramoninių matavimo ir kontrolės įrangos parinkimo vadovas
Pramoninėse aplinkose matavimas niekada nėra antrinė veikla. Jis apibrėžia atitiktį, patvirtina našumą, užkerta kelią gedimams ir apsaugo tiek žmones, tiek turtą.
Nesvarbu, ar esate atsakingi už dangų kokybės užtikrinimą, betono struktūrinį vientisumą, tvirtinimo elementų patikimumą mechaninėse surinktyse ar sunkiosios technikos eksploatacinį patikimumą, jūsų pasirenkama pramoninė matavimo įranga lemia bandymų rezultatų patikimumą, tikslumą ir ilgalaikę pagrįstą gynybą.
Kaip įrangos platintojas, Minex Group suteikia prieigą prie specializuotos pramoninės matavimo įrangos, bandymo priemonių ir tiksliųjų instrumentų, naudojamų dangų, paviršiaus paruošimo, statybos, gamybos, tvirtinimo sistemų ir struktūrinės priežiūros srityse.
Šie instrumentai ir prietaisai skirti matuoti, stebėti, aptikti ir analizuoti kritinius parametrus, tokius kaip apkrova, įtempis, įlinkis, klampumas, kietumas, laidumas ir paviršiaus būklė.
Jūsų atsakomybė, mūsų palaikymas
Teisingos įrangos parinkimo atsakomybė lieka techninei komandai. Instrumento pasirinkimas turi atitikti eksploatacinius reikalavimus, konstrukcijos projektinę paskirtį ir atitikties sistemas.
Kam skirtas šis vadovas
Šis vadovas parengtas kaip praktinis konsultacinis dokumentas inžinieriams, operacijų vadovams, laboratorijų prižiūrėtojams ir pirkimų specialistams, kuriems reikia aiškumo prieš priimant techninį sprendimą, kuris turi įtaką:
- struktūriniam našumui
- jungčių patikimumui
- procesų stabilumui
- ilgalaikio stebėsenos tikslumui
Matavimo tikslo apibrėžimas prieš nustatant prietaisą
Sėkmingas pramoninės matavimo įrangos įsigijimas prasideda nuo tiksliai apibrėžto to, kas turi būti matuojama, kodėl tai turi būti matuojama ir kaip matavimas darys įtaką veikimo sprendimams.
Paviršiaus blizgesys, pagrindo drėgmė, varžto pailgėjimas, dangos kietumas, armatūros sluoksnio gylis, pralaidumas, atsparumas smūgiams, tankis, dispersija ir klampumas yra iš esmės skirtingi fiziniai reiškiniai. Kiekvienam iš jų reikia specifinių matavimo principų, specializuotų bandymo priemonių ir tinkamų tikslumo ribų.
Apsvarstykite šiuos pavyzdžius:
Blizgesio matavimas vieno kampo prietaisu suteikia patikimus rezultatus vidutinio blizgesio dangoms, o aukšto blizgesio paviršiai naudingai įvertinami prietaisais, kurie taip pat nustato sklaidą (haze) ir atspindį.
Įtempimo varžte įvertinimas naudojant sukimo raktą suteikia efektyvumą, tačiau trinties pokyčiai tvirtinimo elemente ir sujungime gali paveikti apkrovos tikslumą. Sukimo momentas rodo pasipriešinimą sukimuisi, o ne faktinę varžto apkrovą. Ultragarsinis varžtų įtempimo matavimas izoliuoja tikrąjį tvirtinimo elemento pailgėjimą, matuodamas ilgio pokytį (delta), kuris tiesiogiai koreliuoja su išankstine įkrova ir įtempimu.
Paviršiaus sausumo įvertinimas vizualiai patikrinant patvirtina išorines sąlygas, tuo tarpu vidinis drėgmės kiekis betono struktūroje reikalauja tiesioginio matavimo.
Atrankos pagrindas
Priemonės pasirinkimo pagrindas yra konceptualus: kuri fizinė savybė turi būti kiekybiškai nustatyta ir kaip ji veikia konstrukcijos vientisumą, sujungimo apkrovą, dangos veikimą arba atitiktį reguliavimo reikalavimams?
Kai tai aiškiai nustatyta, galima užtikrintai pasirinkti teisingą pramoninės matavimo įrangos kategoriją.
Atitikties reikalavimai Europos pramonės projektuose
Europos pramoninėje aplinkoje laikymasis pripažintų standartų sudaro patikimo testavimo pagrindą. Pramoninė matavimo įranga, atitinkanti šiuos standartus, užtikrina, kad bandymų rezultatai būtų suderinami tarp objektų, palyginami tarp tiekėjų ir pagrįsti auditų, našumo analizės bei sutarčių peržiūrų metu.
ES metrologijos supratimas
ES metrologija veikia dviem papildomomis kryptimis:
Teisinė metrologija, kuriai taikomos tokios direktyvos kaip Matavimo prietaisų direktyva (MID) 2014/32/ES, taikoma tada, kai matavimo prietaisai naudojami reglamentuotuose kontekstuose, susijusiuose su sauga, prekyba arba apibrėžtomis tikslumo klasėmis.
Pramoninė metrologija, kuri palaiko daugumą kokybės kontrolės instrumentų ir bandymo įrangos, naudojamos dangoms, mechaniniams tvirtinimams, konstrukcijų vertinimui ir laboratorinėse aplinkose, grindžiama EN / EN ISO / ISO metodikomis. Šie standartai paprastai yra tiesiogiai integruojami į pirkimo reikalavimus ir kliento specifikacijas.
Praktinis taikymas
Jūsų instrumentai, bandymo įrankiai ir stebėjimo prietaisai turi atitikti taikomus standartus ir užtikrinti atsekamą matavimo tikslumą.
Prietaisėlių kategorijos pagal paskirtį
Šiame vadove aptarti prietaisai yra suskirstyti pagal matavimo paskirtį:
- Reologija ir konsistencijos kontrolė
- Dispersija ir dalelių analizė
- Plėvelės dengimas ir kontroliuojamas mėginių paruošimas
- Mechaninis paviršiaus atsparumas ir kietumo bandymai
- Struktūrinis vientisumas ir betono vertinimas
- Substrato aplinkos stebėsena
- Fizinių savybių nustatymas
- Mechaninių tvirtinimų tikrinimas (ultragarsinis varžtų įtempio matavimas)
Standartai seka paskirtį
Kai ai aiškiai nustatę, ką būtina išmatuoti, galite užtikrintai patikrinti, ar jūsų įranga, prietaisai ir bandymų sprendimai atitinka pripažintas metodikas.
Taikomų standartų santrauka pramoniniam naudojimui
| Pramoninio matavimo tikslas | Tipiniai prietaisai šioje kategorijoje | Taikomi standartai | Kodėl tai svarbu renkantis |
| Konstistencijos kontrolė (tėkmės laikas / klampumas) | Tėkmės taurės (Elcometer 2350–2354); panardinamos taurės (Zahn/Shell/Frikmar); klampumo diskai; skaitmeninis chronometras; kalibravimo aliejai | ISO 2431; ISO 3219; ASTM D1084; ASTM D4212; ASTM D1200; DIN 53211 | Užtikrina teisingą klampumo matavimą kontroliuojamos temperatūros sąlygomis. Neleidžia atsirasti formulės pokyčiams dėl nepalyginamų bandymų rezultatų. |
| Dispersija / malimo smulkumas | Aukšto tikslumo grindometras | ISO 1524 / EN 21524; ASTM D1210 | Palaiko pakartojamą dalelių dydžio matavimą ir dangos našumo nuoseklumą. |
| Plėvelės dengimas ir mėginių paruošimas | Motorinis plėvelės aplikatorius; Baker aplikatoriai; liejimo peiliai; spiraliniai volai; 4-tarpų ir kubiniai aplikatoriai; Leneta bandomosios kortelės | ASTM D823; ASTM D4147; ASTM D1640; ISO 11998 | Užtikrina atkuriamus mėginius tolesniems bandymams ir patikimai analizei. |
| Paviršiaus apdaila / blizgesys | Blizgesio matuoklis | ASTM D523; ISO 2813 / EN ISO 2813; ASTM E430 | Apsaugo blizgesio matavimo tikslumą ir palyginamumą. |
| Dangų ir medžiagų kietumas | Pieštuko kietumo testeriai; Buchholz kietumo testeris; Barcol ir Shore testeriai; sclerometras | ASTM D3363 / ISO 15184; ISO 2815; ASTM D2583; ASTM D2240 / ISO 868; ISO (stiklo pramonė, deimantinio antgalio sclerometras) | Suderina kietumo bandymo metodą su medžiagos projektavimo paskirtimi. |
| Deformacija / atsparumas smūgiams | Kintamo smūgio testeris | ISO 6272; ASTM D2794 | Užtikrina kontroliuojamos smūgio energijos bandymą. |
| Pralaidumas / vandens garų perdavimas | Payne pralaidumo taurės | ASTM D1653; ASTM E96; ISO 7783 | Palaiko patikimą vandens garų perdavimo analizę. |
| Tankis / santykinis tankis | Tankio taurės (piknometrai) | ISO 2811-1; ASTM D1475 | Užtikrina partijų nuoseklumą ir tikslų tankio matavimą. |
| Pagrindo pH / cheminė stebėsena | pH testeris | ASTM E70 | Padeda patvirtinti cheminį suderinamumą. |
| Statybinio betono įvertinimas (atkirtimo bandymas) | Betono bandymo plaktukas | EN 12504-2; ASTM C805; BS 1881:202 | Išlaiko teisingą atkirčio skaičiaus rezultatų interpretaciją. |
| Statybinio betono įvertinimas (apsauginio sluoksnio gylis ir korozijos potencialas) | Betono armatūros gylio matuoklis | ACI 318; ASTM C876-91; BS1881:201/204; DIN 1045 | Užtikrina, kad armatūros vieta ir korozijos stebėsena atitiktų konstrukcijos projektavimo reikalavimus. |
| Mechaninių tvirtinimo elementų tikrinimas | Ultragarsinis varžtų įtempio stebėjimas | ASTM E 797; EN 14127; EN 15317; ASME Section III / V | Užtikrina tikslų varžtų apkrovos ir jungties įtempio tikrinimą, nepriklausomai nuo sukimo momento kintamumo. |
| Laboratorinė kompetencija ir atsekamumas | Visi su QA susiję prietaisai | ISO/IEC 17025; ISO 9001 | Palaiko atsekamus matavimus ir pagrįstus bandymų rezultatus. |
| Teisinė metrologinė kontrolė | Matavimai, naudojami reglamentuojamuose kontekstuose | Direktyva 2014/32/ES (MID) | Patikslina pirkimo reikalavimus reglamentuojamose pramonės aplinkose. |
Minex portfelis – pramoninių matavimo ir valdymo prietaisų apžvalga
Žemiau pateikiama išsami šios kategorijos prietaisų apžvalga, suskirstyta pagal matavimo kategorijas, kad būtų lengviau priimti struktūruotus sprendimus.
Struktūrinis NDT
| Produktas | Matavimo kategorija | Geriausias panaudojimo atvejis | Pagrindinis privalumas | Eksploatacinė rizika netinkamai pritaikius |
| Elcometer 331 Betoninių dangų matuoklis | Struktūriniai NDT | Armatūros vietos nustatymas, dangos gylis ir korozijos potencialas | Kombinuotos dangos ir half-cell galimybės IP65 įrenginyje | Struktūriniai pažeidimai dėl neaptiktos armatūros gręžiant |
| Elcometer 181 Betono bandymo plaktukas | Struktūriniai NDT | Betono gniuždomosios stipriosios įvertinimas | Atkryčio skaičiaus įvertinimas | Koreliacijų su kampu ignoravimas iškraipo rezultatus |
| Elcometer 143 Plyšių pločio liniuotė | Struktūrinio vientisumo stebėsena | Vizualus plyšių dydžio nustatymas | 0.10–2.50 mm graduota skalė | Vizualinis vertinimas lemia prastus sprendimus |
Optinis paviršiaus matavimas
| Produktas | Matavimo kategorija | Geriausias naudojimo atvejis | Pagrindinis privalumas | Eksploatacinė rizika netinkamai pritaikius |
| Elcometer 480 Blizgesio matuoklis | Optinis paviršiaus matavimas | Daugiakampis blizgesio ir skaidrumo (haze) tikrinimas dangoms | Didelio greičio skaitmeninis matavimas su RFID kalibravimu | Neteisingi atspindžio rodmenys ant lenktų / nekalibruotų paviršių |
Mechaninis paviršiaus atsparis ir kietumas
| Produktas | Matavimo kategorija | Geriausias naudojimo atvejis | Pagrindinis privalumas | Eksploatacinė rizika netinkamai pritaikius |
| Elcometer 501 Pieštukinis kietumo testeris | Dangos kietumo bandymai | Atsparumo įbrėžimui klasifikavimas | Atitiktis standartizuotai 45° / 7.5N jėgai | Klaidingas „praėjo/nepraėjo“ dėl operatoriaus nuokrypio |
| Elcometer 3080 Pieštukinis kietumo testeris | Dangos kietumo bandymai | Greitas vizualus „praėjo/nepraėjo“ | Naudojami 14 pieštukų (6B–6H) | Nes pastovi spaudimo jėga įtakoja rezultatus |
| Elcometer 3095 Buchholz kietumo testeris | Mechaninis paviršiaus atsparumas | Įspaudimo atsparumas | Pastovi 500 g apkrova su mikroskopiniu vertinimu | Neteisingas įspaudimo nuskaitymas mažina palyginamumą |
| Elcometer 3092 Sklerometras | Mechaninis paviršiaus atsparumas | Kišeniniai kietumo patikrinimai | Keičiami spyruoklių diapazonai (0–30N) | Neteisingai parinkta jėga įtakoja rezultatus |
| Elcometer 3101 Barcol kietumo testeris | Mechaninis atsparumas | Minkštųjų metalų / stiklo pluošto kietumo klasifikavimas | Tiesioginis Barcol vienetų nuskaitymas | Neteisingai parinkta medžiaga panaikina duomenų galiojimą |
| Elcometer 3120 Shore durometras | Mechaninis atsparumas | Gumos ir plastiko kietumas | Shore A (minkšti elastomerai); Shore D (kieti plastikai) | Neteisingai parinkta skalė panaikina klasifikavimą |
| Elcometer 1615 Kintamo smūgio testeris | Deformacijos ir tvirtumo bandymai | Dangos atsparumas smūgiui | Graduotas vamzdis ir reguliuojamas kritimo aukštis | Nestandartizuoti smūgio duomenys |
Reologija ir konsistencijos kontrolė
| Produktas | Matavimo kategorija | Geriausias panaudojimo atvejis | Pagrindinis privalumas | Eksploatacinė rizika neteisingai taikant |
| Elcometer klampos panardinimo puodeliai (Zahn, Shell, Frikmar) | Skysčio konsistencija | Greiti klampos patikrinimai vietoje | Nešiojami ir greiti partijų rodikliai | Lauko patikrinimų traktavimas kaip laboratorinių duomenų ekvivalentų |
| Elcometer 2350–2354 tėkmės puodeliai | Skysčio konsistencija | Klampos matavimas kontroliuojamomis sąlygomis | Sukurti naudoti su stovais, gulsčiukais, stiklo plokštelėmis ir termoapvalkalais | Temperatūros pokytis veikia rezultatus |
| Elcometer 2215 Lory puodelis | Skysčio konsistencija | Srauto pabaigos taško matavimas adatos principu | Skirtingas matavimo principas nei ištekėjimo laiko puodelių | Neteisingai interpretuojamas pabaigos taškas |
| Elcometer 2410 kalibravimo aliejai | Bandomosios sąnaudos | Puodelių kalibracijos tikrinimas | Užtikrina tikslų ištekėjimą | Sisteminės klampos paklaidos |
| Elcometer 2400 klampos diskas ir 7300 skaitmeninis chronometras | Bandomieji priedai | Laiko matavimas ir konvertavimas iš sekundžių į cSt | Sumažina operatoriaus laiko matavimo kintamumą | Konvertavimo klaidos |
Dispersija ir fizinių savybių nustatymas
| Produktas | Matavimo kategorija | Geriausias panaudojimo atvejis | Pagrindinis privalumas | Veikimo rizika, jei taikoma netinkamai |
| Elcometer 2050 aukštos precizijos grindometras | Dispersija ir dalelių analizė | Dalelių dydis / malimo smulkumas | Nerūdijančio plieno liniuotė su mikronų tikslumu | Poor dispersija veikia paviršiaus kokybę |
| Elcometer 1800 tankio taurės (piknometrai) | Fizinių savybių nustatymas | Santykinis tankis / tankis | Tikslios 50 cc / 100 cc taurės | Orės įtraukimas iškreipia rezultatus |
| Elcometer 5100 Payne pralaidumo taurė | Pralaidumo bandymai | Vandens garų perdavimas | Kontroliuojamas bandymo plotas ir masės pokytis | Nutekėjimo klaidos iškraipo rezultatus |
Plėvelės dengimas ir mėginių paruošimas
| Produktas | Matavimo kategorija | Pagrindinis privalumas | Eksploatacinė rizika, jei taikoma netinkamai | |
| Elcometer 4340 variklinis plėvelės aplikatorius | Mėginių paruošimas | Atkartojamas šlapios plėvelės sudarymas | Varikliu valdoma vienoda storio kontrolė | Rankiniai nuokrypiai panaikina rezultatų galiojimą |
| Elcometer 3520, 3525 & 3530 Baker aplikatoriai | Dangų dengimas | Nustatytas / reguliuojamas plėvelės storio ištraukimas | Cilindrinė kontrolė | Nelygios plėvelės |
| Elcometer 3570 liejimo peilis | Dangų dengimas | 1 mikrono tikslumo plėvelės storis | Tiksli mikrometrinė reguliacija | Storio netolygumas |
| Elcometer 3580 liejimo peilis | Dangų dengimas | 10 mikronų tikslumo plėvelės storis | Tvirtas mikrometrinis valdymas | Storio netolygumas |
| Elcometer 4360 & 4361 spiralinių strypų aplikatoriai | Dangų dengimas | Dangos išlyginimas | Vielos apvijos valdymas | Nelygus išlyginimas |
| Elcometer 3508 (4 tarpų) aplikatoriai | Dangų dengimas | Lygiagrečios juostos | Daugiatarpė geometrinė konstrukcija | Nepalyginamos plėvelės |
| Elcometer 3505 kubiniai aplikatoriai | Dangų dengimas | Vienodos plėvelės juostelės ant stiklo džiūvimo laiko registratoriams | Užtikrina kontroliuojamą džiūvimo laiko vertinimą | Netinkami džiūvimo palyginimai |
| Elcometer 4695 Leneta bandymų kortelės | Bandymų eksploatacinės medžiagos | Dengiamumo ir atsparumo šveitimui panelės | Įtraukia šveitimo paneles; ASTM D2486 reikalauja 10 mil tarpiklio | Neteisingas paruošimas keičia šveitimo rezultatus |
Substrato aplinkos stebėsena
| Produktas | Matavimo kategorija | Geriausias naudojimo atvejis | Pagrindinis privalumas | Eksploatacinė rizika, jei taikoma netinkamai |
| Elcometer 7000 skaitmeninis drėgmės matuoklis | Substrato drėgmės analizė | Drėgmės po paviršiumi tikrinimas | 7000S (be adatų); 7000PS (su adatomis + be adatų) | Neteisingas modelio pasirinkimas |
| Elcometer 148 pH testeris | Paviršiaus rūgštingumo matavimas | Paviršiaus cheminės būklės patvirtinimas | Automatinė temperatūros kompensacija | Temperatūros nuokrypis |
| Elcometer 137 apšviestas didintuvas | Paviršiaus patikra | Paviršiaus profilio ir švarumo vizualinė patikra | x10 LED padidinimas | Mikrodefektai arba užterštumas gali būti nepastebėti |
Pastaba dėl kietumo bandymo pasirinkimo:
Elcometer 3120 Shore durometras
Shore A skalė skirta minkštesnėms medžiagoms, tokioms kaip guma, elastomerai ir lanksčios polimerinės medžiagos, o Shore D optimizuota kietesniems plastikams ir standžioms termoreaktingosioms dervoms. Kiekviena skalė naudoja skirtingą įspaudėjo geometriją ir spyruoklės jėgą, pritaikytą atitinkamam medžiagų diapazonui, užtikrinant tikslius matavimus tinkamu kietumo intervale.
Pritaikoma bandomoji jėga valdoma keičiant spalvomis pažymėtas spyruokles: pilka (0–3 N), raudona (0–10 N), mėlyna (0–20 N) ir žalia (0–30 N). Tinkamos spyruoklės parinkimas nustato teisingą apkrovos diapazoną ir leidžia gauti galiojančius, pakartojamus atsparumo įbrėžimui rezultatus.
Techninės konsultacijos stiprina matavimo patikimumą
Pramoninių matavimų tikslumas tiesiogiai veikia konstrukcijų patikimumą, veikimo efektyvumą ir atitikties rezultatus.
Projektams techninės konsultacijos ypač naudingos, kai jie apima:
- Struktūrinio vientisumo tikrinimas
- Didelės vertės arba daugiasluoksnės dangų sistemos
- Sunkiųjų įrenginių apkrovos validavimas
- Atitikties reikalavimai pagal reglamentus arba sutartis
- Sudėtingos medžiagų ar aplinkos sąveikos
Jūsų pasirinkimo proceso palaikymas
Techninės konsultacijos prieš įsigijimą užtikrina, kad prietaiso parinkimas atitiktų našumo lūkesčius, aplinkos apribojimus ir taikomas bandymų metodikas.
„Minex Group“ specialistai gali padėti jums nustatyti tinkamą matavimo strategiją ir pasirinkti tinkamiausią įrangos konfigūraciją jūsų konkrečiai pramoninei paskirčiai.
Bendradarbiavimas su mūsų technine komanda padeda užtikrinti, kad pasirinktas prietaisas palaikytų jūsų veiklos patikimumą, dokumentavimo poreikius ir atitikties tikslus.
Dažniausiai užduodami klausimai
Pirmasis žingsnis – tiksliai apibrėžti fizikinį dydį, kurį reikia išmatuoti, ir suprasti, kaip jis daro įtaką našumui, saugai ar atitikties reikalavimams.
Blizgesys, kietumas, pailgėjimas, atšokimo skaičius, drėgmės kiekis, pralaidumas, tankis, dispersija ir klampa yra iš esmės skirtingi reiškiniai. Kiekvienam jų taikomas specifinis matavimo principas ir dažnai – atitinkamas standartas.
Pasirinkus prietaisą prieš apibrėžiant tikslą, galima gauti techniškai teisingus rodmenis, kurie nepalaiko numatyto pramoninio sprendimo.
Standartai pasirenkami pagal matavimo tikslą, o ne pagal prietaiso pavadinimą.
Pavyzdžiui:
- Tekėjimo taurės atitinka ISO 2431 ir DIN 53211, o tam tikros panardinamosios taurės atitinka ASTM D1084 ir ASTM D4212, o ASTM/Ford tekėjimo taurių metodai atitinka ASTM D1200.
- Pieštukų kietumo bandymas atitinka ASTM D3363 / ISO 15184.
- Buchholz kietumas atitinka ISO 2815.
- Shore kietumas atitinka ASTM D2240 / ISO 868.
- Barcol kietumas atitinka ASTM D2583.
- Smūgio bandymas atitinka ISO 6272 / ASTM D2794.
- Atšokimo plaktuko bandymas atitinka EN 12504-2; ASTM C805; BS 1881:202.
- Betono apsauginio sluoksnio ir korozijos potencialo vertinimas atitinka ACI 318; ASTM C876-91; BS1881:201/204; DIN 1045.
- Tankio bandymas atitinka ISO 2811-1 / ASTM D1475.
- Pralaidumo bandymas atitinka ASTM D1653, ASTM E96, ISO 7783.
pH matavimas atitinka ASTM E70. - Varžtų įtempio kontrolė atitinka ASTM E 797; EN 14127; EN 15317; ASME Section III / V.
Prieš pasirenkant įrangą būtina patikrinti, kuris metodas nurodytas specifikacijoje ar sutartyje. Netinkamo standarto taikymas gali padaryti duomenis nepalyginamus arba neteisėtus pagal sutartį.
Jie skiriasi tiek kontrolės lygiu, tiek taikomais standartais.
- Tekėjimo taurės (Elcometer 2350–2354) paprastai atitinka ISO 2431 ir DIN 53211 ir yra skirtos naudoti kontroliuojamomis sąlygomis su stendais, gulsčiukais ir termoizoliaciniais gaubtais. ASTM/Ford tekėjimo taurių metodai atitinka ASTM D1200.
- Panardinamosios taurės (Zahn ir Shell) atitinka ASTM D1084 arba ASTM D4212 ir yra skirtos greitiems matavimams vietoje.
- Frikmar taurės neturėtų būti laikomos „tik panardinamosiomis taurėmis“. Tai panardinamojo tipo tekėjimo taurės, kurios gali atitikti platesnį standartų rinkinį, įskaitant DIN 53211, ASTM D1200, AFNOR NF T30-014 ir ISO 2431. Tai svarbu, nes tai lemia, ar jūsų klampos bandymo rezultatai gali būti naudojami ISO/DIN/AFNOR atitikties tikslais.
Naudojant panardinamosiomis taurėmis gautus duomenis kaip laboratorinių matavimų pakaitalą kyla didesnis kintamumas ir galima priimti neteisingus formulavimo sprendimus.
Klampos rodikliai priklauso nuo temperatūros. Tokie standartai kaip ISO 2431 numato kontroliuojamas sąlygas.
Nereguliuojant temperatūros, tekėjimo laiko pokyčius gali lemti aplinkos sąlygos, o ne formulės skirtumai. Naudojant sukalibruotas tekėjimo taures su tinkama įranga sumažinama ši rizika.
Kietumo bandymai matuoja skirtingas atsparumo formas:
- Pieštukų kietumas (ASTM D3363 / ISO 15184) vertina atsparumą įbrėžimui.
- Buchholz (ISO 2815) matuoja įspaudą esant pastoviai apkrovai.
- Barcol (ASTM D2583) tinka kompozitams ir minkštiems metalams.
- Shore A/D (ASTM D2240 / ISO 868) matuoja elastomerus (A) ir kietus plastikus (D).
Skalės ir antgalių geometrijos nėra tarpusavyje keičiamos. Netinkamo metodo pasirinkimas gali panaikinti rezultatų galiojimą.
Ne.
Pagal EN 12504-2 standartą atšokimo plaktuko bandymas vertina paviršiaus kietumą ir vienodumą. Jis nepakeičia gniuždymo stiprio bandymo pagal EN 12390, jei nėra atlikta tinkama koreliacija.
Atšokimo rodmenys turi būti teisingai interpretuojami, kad būtų išvengta klaidingų konstrukcinių vertinimų.
Sukimo momentą veikia trintis ir paviršiaus būklė.
Ultragarsinis varžtų įtempio matavimas nustato tikrąjį tvirtinimo elemento pailgėjimą, kuris tiesiogiai susijęs su apkrova ir įtempiais. Tai didina patikimumą konstrukcijose ir saugai svarbiose srityse.
Daugelis vėlesnių bandymų priklauso nuo kontroliuoto plėvelės paruošimo:
Plėvelių aplikatoriai atitinka ASTM D823, ASTM D4147, ASTM D1640.
Šveitimo atsparumo panelės atitinka ISO 11998.
Elcometer 4695 Leneta diagramos apima šveitimo paneles; ASTM D2486 reikalauja 10 mil tarpinės.
Jei plėvelės storis ir pagrindo nuoseklumas nekontroliuojami, blizgesio, kietumo, pralaidumo ir šveitimo rezultatai tampa nepalyginami.
Tankio matavimas (ISO 2811-1 / ASTM D1475) patvirtina partijos vienodumą.
Malimo smulkumo matavimas (ISO 1524 / EN 21524 / ASTM D1210) užtikrina tinkamą dispergavimo lygį.
Praleidus šiuos etapus padidėja paviršiaus defektų ir našumo nepastovumo rizika.
Kai matavimai naudojami reglamentų laikymuisi, sutarčių vykdymui arba tarptautiniams projektams, laboratorijos kompetencija pagal ISO/IEC 17025 ir kokybės valdymas pagal ISO 9001 sustiprina rezultatų patikimumą.
Atsekama kalibracija tampa itin svarbi atliekant auditus ar sprendžiant ginčus.
Konsultacija rekomenduojama, kai:
- Matavimas daro įtaką konstrukcijų saugai
- Gali būti taikomi keli standartai
- Aplinkos sąlygos apsunkina bandymus
- Nesėkmės pasekmės didelės
- Rezultatai turi atlaikyti audito patikrą
Prietaiso pasirinkimas – tai ne tik techninių galimybių įvertinimas. Svarbu užtikrinti, kad matavimo metodas, taikomi standartai ir veikimo kontekstas būtų visiškai suderinti.