Kakšno abrazivno sredstvo uporabiti pri peskanju površin iz nerjavnega jekla?
19.12.2017
Keramične kroglice v primerjavi s steklenimi biseri – kratka primerjava
Keramični abrazivi sestojijo iz 67% ZrO2, 31% SiO2 in 3% drugih elementov. Zaradi nizke vsebnosti silicija je ta vrsta abraziva manj tvegana za operaterje v primerjavi s steklenimi biseri.
Poleg tega bolje zdrži skozi čas in se lahko uporablja med 2600 cikli aplikacij mokrega peskanja.
Med operacijami se keramične kroglice razpokajo in spremenijo v manjše kose, medtem ko se steklene kroglice preprosto razletijo in spremenijo v prah. To omogoča ponovno uporabo keramičnega abraziva, vendar z drugačno granulacijo/velikostjo delcev.
V praksi je življenjska doba keramičnih abrazivov 8- do 10-krat večja pri suhih aplikacijah in 25-krat večja pri mokri uporabi.
Ker se ne razbijejo kot steklo, so končni rezultati peskalne operacije finiji in bolj enotni.
Druga velika prednost je, da jih je mogoče uporabljati tako z turbinskimi kot s kompresorskimi zračnimi instalacijami.
Za zaključek, uporaba keramičnega abraziva pri obdelavi aplikacij iz nerjavnega jekla daje boljše rezultate, ker:
- dosežete boljšo kakovost zaključne obdelave
- operacija zagotavlja protikorozijsko zaščito za daljša obdobja
- ne praska površine kot stekleni biseri
- vključuje nižje stroške, ker je bolj učinkovit (ustvarja manj emisij prahu in je manj obremenjujoč za opremo)
- je prilagodljiv in omogoča izogibanje kontaminaciji s kemijskimi snovmi
