Borba protiv udisanja zavarivačkih dimova efikasnijim sredstvima
10.03.2020
Zavarivanje Nelegiranog Niskougljičnog Čelika: Najčešća Metoda Zavarivanja Danas
Zavarivanje nelegiranog niskougljičnog čelika je najčešća metoda zavarivanja danas, neophodna za bilo koju industriju koja koristi zavarivanje u svom proizvodnom procesu. Nedavne naučne dokazi pokazali su da je dim zavarivanja kancerogen. Dok još nismo vidjeli pune posljedice ovog otkrića, evidentno je da će u budućnosti biti pojačan naglasak na zdravlje i sigurnost zavarivača i na metode za njihovo osiguranje.
Kako Se Generiše Dim Zavarivanja i Šta Sadrži?
Dim zavarivanja se generiše kada se metal zagrijava iznad tačke ključanja. Pare stvorene ovim termičkim procesom kondenziraju se u fine čestice, formirajući oblak. Budući da operateri trebaju pažljivo pratiti šav zavarivanja, ostaju blizu rastaljenog bazena metala. To znači da dimovi, čestice i plinovi ulaze u zonu disanja zavarivača.
Premda različite metode zavarivanja proizvode različite količine dima, svi sadrže različite koncentracije opasnih tvari. Hrom, mangan, nikal, NO i CO su među najčešćim i najopasnijim. Manje čestice su posebno opasne jer teže dubljem prodoru u pluća kada se udahnu i, zajedno s plinovima, predstavljaju najveći zdravstveni rizik.
Reklasifikacija Dima Zavarivanja od Ugljičnog Čelika kao Kancerogenog
U aprilu 2017, Međunarodna agencija za istraživanje raka (IARC) objavila je nove naučne dokazi pokazujući da dimovi zavarivanja ugljičnog čelika mogu izazvati rak pluća (a možda i bubrega) kod ljudi. Neposredni zakonodavni ishod bio je da su dimovi od zavarivanja nelegiranih čelika reklasifikovani kao kancerogeni u Ujedinjenom Kraljevstvu od strane Izvršne agencije za zdravlje i sigurnost (HSE), agencije posvećene sigurnosti na radnom mjestu.
Budući da opća ventilacija ne može adekvatno kontrolirati emisije, HSE je izdao regulatorno ažuriranje zahtijevajući od svih preduzeća koja provode zavarivačke aktivnosti da implementiraju učinkovite mjere kako bi spriječili izlaganje radnika dimovima. “Bez obzira na trajanje, HSE više neće prihvatiti bilo koju zavarivačku aktivnost bez adekvatne zaštite, jer ne postoji poznata sigurna razina izloženosti.” (Izvor: www.hse.gov.uk)
Propisi o Dimu Zavarivanja Vjerovatno u Razvoju
Zakoni o sigurnosti na radnom mjestu značajno variraju između nacija. Međutim, u Europi, Europska unija postavlja minimalne zahtjeve koje države članice moraju ispuniti. Ovi standardi se bave različitim faktorima na mjestu rada, uključujući kvalitet zraka i granične vrijednosti za opasne tvari. Iako mnoge zemlje imaju zakone koji zadovoljavaju ove zahtjeve već godinama, nedavni pristup UK predstavlja značajan korak prema strožijim propisima o dimu zavarivanja od ugljičnog čelika. Druge zemlje, najrecentnije Njemačka, poduzele su zakonodavne korake koji sugeriraju da bi strožiji propisi o dimu zavarivanja mogli biti sprovedeni u bliskoj budućnosti.
Različiti Procesi Zavarivanja Zahtijevaju Različite Sisteme Za Ekstrakciju Dima
Ekstrakcija na izvoru (također poznata kao hvatanje na izvoru) pokazala se kao najučinkovitija metoda za prikupljanje i uklanjanje dimova. Ovo tehničko rješenje može biti prenosivo, stacionarno, centralizirano ili prilagođeno, ovisno o procesu zavarivanja i okruženju. Fume Eliminator je primjer proizvoda koji se lako može premjestiti i transportirati unutar fabrike ili radionice za kratkotrajno zavarivanje. Stacionarni uređaji—kao što su ekstrakcioni kraci, navijala ili stolovi za zavarivanje i brušenje—ostaju najčešće metode ekstrakcije dima i nastavit će zamjenjivati sisteme za recirkulaciju zraka za mnoge operacije zavarivanja.
Standardi za Zdravlje i Sigurnost Kod Zavarivanja Neprestano Evoluiraju
Iako je teško predvidjeti buduću zakonodavnu regulativu o zavarivanju, određeni trendovi u industrijskom zavarivanju su očigledni. Prethodno su većina procesa zavarivanja bili dizajnirani za specifične primjene, ali danas je mnogo lakše dizajnirati proces zavarivanja koji kombinira značajke više metoda. Ovo uključuje mogućnost izvođenja složenih pokreta i obrađivanja dijelova s raznovrsnim konfiguracijama u jednom proizvodnom koraku—podržano prilagođenom ekstrakcijom na izvoru—ili stvaranjem proizvoda kroz proces 3D štampanja.
Očekujemo da će robotsko zavarivanje postati sve češće. Kako bi održali visoku razinu čistoće i kvaliteta, ovi robotski zavarivači također zahtijevaju sisteme za ekstrakciju dima. I robot i površina za zavarivanje moraju biti čisti kako bi robot mogao obavljati svoje zadatke precizno. Dodatno, ljudski radnici morat će pristupati ovim robotima za održavanje i podešavanje, što znači da zrak u robotskim okruženjima mora biti slobodan od kancerogenih tvari i drugih opasnih čestica.
Oba trenda usklađena su s razvojem koji već vidimo, gdje nove generacije zavarivača izazivaju stare radne kulture i zahtijevaju sigurnija, čišća radna okruženja.
Svi Imaju Korist Kada je Radno Mjesto Sigurno i Čisto
Kompanije opremljene efikasnim sistemima ekstrakcije dima brzo primjećuju razliku, jer njihove fabrike i radionice postaju vidljivo čišće kada se dimovi iz proizvodnog procesa pravilno izvlače. Takva radna mjesta rezultiraju zdravijim radnicima, manje bolovanja i prevencijom preuranjene penzije. Preduzeća sa sigurnim i čistim radnim uslovima također teže iskusiti prednosti kao što su veća produktivnost, poboljšana kvaliteta proizvoda i veća vjerojatnost privlačenja i zadržavanja visokokvalifikovanog osoblja.
