Boj proti vdihavanju varilskih hlapov z učinkovitejšimi sredstvi
10.03.2020
Zavarjanje nelegiranega nizkoogljičnega jekla: Najpogostejša metoda zavarjenja danes
Zavarjanje nelegiranega nizkoogljičnega jekla je najpogostejša metoda zavarjenja danes, bistvena za vsako industrijo, ki uporablja zavarjenje v svojem proizvodnem procesu. Nedavni znanstveni dokazi so pokazali, da je dim pri zavarjanju kancerogen. Čeprav še nismo videli vseh posledic tega odkritja, je jasno, da bo v prihodnosti večji poudarek na zdravju in varnosti varilcev ter na metodah za njihovo zagotavljanje.
Kako se tvori dim pri zavarjanju in kaj vsebuje?
Dim pri zavarjanju nastane, ko se kovina segreje nad svojo vreliščko točko. Pare, ustvarjene s tem toplotnim postopkom, kondenzirajo v drobne delce in tvorijo oblak. Zaradi potrebe varilcev, da natančno spremljajo varilni šiv, ostanejo blizu kovinskega bazena. To pomeni, da dim, delci in plini vstopajo v dihalno območje varilca.
Čeprav različne metode zavarjenja proizvedejo različne količine dima, vsi vsebujejo različne koncentracije nevarnih snovi. Krom, mangan, nikelj, NO in CO so med najpogostejšimi in najnevarnejšimi. Manjši delci so še posebej nevarni, saj ponavadi prodrejo globlje v pljuča pri vdihavanju in skupaj s plini predstavljajo največje tveganje za zdravje.
Reklasifikacija dima pri zavarjanju ogljikovega jekla kot kancerogenega
Aprila 2017 je Mednarodna agencija za raziskave raka (IARC) objavila nove znanstvene dokaze, ki kažejo, da dimi pri zavarjanju ogljikovega jekla lahko povzročijo pljučnega raka (in morda rak ledvic) pri ljudeh. Neposredni zakonodajni izid je bil, da so dimi pri zavarjanju nelegiranih jekel v Združenem kraljestvu ponovno klasificirani kot kancerogeni s strani Health and Safety Executive (HSE), agencije, posvečene varnosti na delovnem mestu.
Ker splošno prezračevanje ne more ustrezno nadzorovati emisij, je HSE izdal regulativno posodobitev, ki zahteva, da vsa podjetja, ki izvajajo varilske aktivnosti, uvedejo učinkovite ukrepe za preprečevanje izpostavljenosti delavcev dimu. "Ne glede na trajanje, HSE ne bo več sprejemalo nobene varilske dejavnosti brez ustrezne zaščite, saj ni znane varne ravni izpostavljenosti." (Vir: www.hse.gov.uk)
Zakonodaja o dimih pri zavarjanju verjetno v pripravi
Zakonodaja o varnosti na delovnem mestu se med državami precej razlikuje. Vendar pa Evropska unija v Evropi določa minimalne zahteve, ki jih morajo države članice izpolnjevati. Ti standardi obravnavajo različne dejavnike na delovnem mestu, vključno s kakovostjo zraka in mejne vrednosti nevarnih snovi. Medtem ko imajo številne države zakonodajo, ki izpolnjuje te zahteve že vrsto let, nedavni pristop Združenega kraljestva predstavlja pomemben korak k strožjim predpisom o dimu pri zavarjanju ogljikovega jekla. Druge države, nazadnje Nemčija, so sprejele zakonodajne korake, ki nakazujejo, da bi lahko bile tudi v bližnji prihodnosti uveljavljene strožje predpise o dimu pri zavarjanju.
Različni procesi zavarjanja zahtevajo različne sisteme izločanja dima
Izkoriščenje pri viru (znano tudi kot zajemanje pri viru) se je izkazalo za najučinkovitejšo metodo za zajemanje in odstranjevanje dima. Ta tehnična rešitev je lahko prenosna, stacionarna, centralizirana ali prilagojena glede na postopek varjenja in okolico. Fume Eliminator je primer izdelka, ki ga je mogoče zlahka premikati in transportirati znotraj tovarne ali delavnice za kratkotrajno varjenje. Stacionarne naprave, kot so iztočne roke, koluti ali mize za varjenje in brušenje, ostajajo najpogostejše metode izločanja dima in bodo še naprej nadomeščale sisteme recirkulacije zraka za mnoge varilske postopke.
Standardi za zavarovanje zdravja in varnosti v varilstvu se nenehno razvijajo
Čeprav je težko napovedati prihodnjo zakonodajo o varjenju, so nekateri trendi v industrijskem varjenju očitni. Prej so bili večina varilskih procesov zasnovani za določene aplikacije, danes pa je veliko lažje zasnovati varilski proces, ki združuje značilnosti več metod. To vključuje možnost izvedbe zapletenih gibanj in obdelavo delov z različnimi konfiguracijami v enem proizvodnem koraku, podprto s prilagojenim izločanjem pri viru, ali ustvarjanje izdelka preko procesa 3D tiskanja.
Prav tako lahko pričakujemo, da bo robotsko varjenje postalo vse bolj pogosto. Da bi ohranili visoko raven čistoče in kakovosti, ti robotski varilci prav tako potrebujejo sisteme za izločanje dima. Tako robot kot varilna površina morata biti čista, da robot lahko izvaja svoje naloge natančno. Poleg tega bodo delavci morali dostopati do teh robotov za vzdrževanje in prilagoditve, kar pomeni, da zrak v robotskih okoljih mora biti prost kancerogenih snovi in drugih nevarnih delcev.
Oba trenda se skladata z razvojem, ki ga že opažamo, kjer nove generacije varilcev izzivajo stare delovne kulture in zahtevajo varnejša, čistejša delovna okolja.
Vsi imajo koristi, kadar je delovno mesto varno in čisto
Podjetja, opremljena z učinkovitimi sistemi za izločanje dima, hitro opazijo razliko, saj postanejo njihove tovarne in delavnice vidno čistejše, ko so dimi iz proizvodnega procesa pravilno izločeni. Takšna delovna mesta prinesejo bolj zdrave delavce, manj bolniških dni in preprečevanje prezgodnjih upokojitev. Podjetja z varnimi in čistimi delovnimi pogoji prav tako doživljajo koristi, kot so večja produktivnost, izboljšana kakovost izdelkov in večja verjetnost privabljanja in zadržanja visoko usposobljenega osebja.
