Võitlus keevitussuitsu sissehingamise vastu tõhusamate vahenditega
10.03.2020
Sulamist madala süsinikusisaldusega terase keevitamine: Tänapäeval kõige tavalisem keevitusmeetod
Sulamist madala süsinikusisaldusega terase keevitamine on tänapäeval kõige tavalisem keevitusmeetod, mis on hädavajalik igas tööstusharus, kus kasutatakse tootmisprotsessis keevitamist. Hiljutised teaduslikud tõendid on näidanud, et keevitussuits on kantserogeenne. Kuigi me ei ole veel näinud selle avastuse täielikke tagajärgi, on ilmne, et tulevikus pööratakse suuremat tähelepanu keevitajate tervisele ja ohutusele ning meetoditele nende tagamiseks.
Kuidas keevitussuits tekib ja mida see sisaldab?
Keevitussuits tekib siis, kui metall kuumutatakse üle selle keemistemperatuuri. Sellel soojusprotsessil tekkinud aurud kondenseeruvad peente osakestena, moodustades pilve. Kuna operaatorid peavad keevitusõmblust hoolikalt jälgima, viibivad nad sula metallibasseini lähedal. See tähendab, et suitsud, osakesed ja gaasid sisenevad keevitaja hingamistsooni.
Kuigi erinevad keevitusmeetodid toodavad erinevas koguses suitsu, sisaldavad need kõik erinevates kontsentratsioonides ohtlikke aineid. Kroom, mangaan, nikkel, NO ja CO on ühed kõige levinumad ja ohtlikumad. Väiksemad osakesed on eriti ohtlikud, kuna kipuvad sissehingamisel tungima sügavamale kopsudesse ja koos gaasidega kujutavad endast suurimat terviseriski.
Süsinikterase keevitussuitsu ümberklassifitseerimine kantserogeenseks
2017. aasta aprillis avaldas Rahvusvaheline Vähiuuringute Agentuur (IARC) uued teaduslikud tõendid, mis näitavad, et süsinikterase keevitamise suitsud võivad inimestel põhjustada kopsuvähki (ja võimalik, et ka neeruvähki). Vahetu seadusandlik tulemus oli see, et Ühendkuningriigis klassifitseeris Töötervishoiu ja -ohutuse Täitevamet (HSE), tööohutusele pühendunud agentuur, sulamatu terase keevitamise suitsud kantserogeenseks.
Kuna üldventilatsioon ei suuda heitmeid piisavalt kontrolli all hoida, andis HSE välja regulatiivse uuenduse, mis nõuab, et kõik keevitustegevusega tegelevad ettevõtted rakendaksid tõhusaid meetmeid, et vältida töötajate kokkupuudet suitsudega. „Olenemata kestusest ei aktsepteeri HSE enam ühtegi keevitustegevust ilma piisava kaitseta, kuna puudub teadaolev ohutu kokkupuute tase.” (Allikas: www.hse.gov.uk)
Keevitussuitsu käsitlev õigusloome on tõenäoliselt väljatöötamisel
Tööohutuse õigusaktid varieeruvad riigiti märkimisväärselt. Euroopas seab aga Euroopa Liit miinimumnõuded, mida liikmesriigid peavad täitma. Need standardid käsitlevad erinevaid töökeskkonna tegureid, sealhulgas õhukvaliteeti ja ohtlike ainete piirväärtusi. Kuigi paljudel riikidel on aastaid olnud õigusaktid, mis neid nõudeid täidavad, kujutab Ühendkuningriigi hiljutine lähenemine endast olulist sammu rangemate süsinikterase keevitamise suitsu puudutavate regulatsioonide suunas. Teised riigid, kõige hiljutisemalt Saksamaa, on astunud seadusandlikke samme, mis viitavad sellele, et rangemaid keevitussuitsu regulatsioone võidakse samuti lähitulevikus jõustada.
Erinevad keevitusprotsessid nõuavad erinevaid suitsueemaldussüsteeme
Allika juurest püüdmine (tuntud ka kui püüdmine allika juures) on osutunud kõige tõhusamaks meetodiks suitsu kogumiseks ja eemaldamiseks. See tehniline lahendus võib olla kaasaskantav, statsionaarne, tsentraliseeritud või kohandatud, sõltuvalt keevitusprotsessist ja keskkonnast. Fume Eliminator on näide tootest, mida saab tehases või töökojas lühiajalise keevitamise jaoks kergesti liigutada ja transportida. Statsionaarsed seadmed—nagu väljatõmbevarred, rullid või keevitus- ja lihvimislauad—jäävad kõige tavalisemateks suitsueemaldusmeetoditeks ja asendavad jätkuvalt õhu ringlussüsteeme paljude keevitustoimingute puhul.
Keevituse töötervishoiu ja tööohutuse standardid arenevad pidevalt
Kuigi tulevasi keevitusalaseid õigusakte on keeruline prognoosida, on teatud trendid tööstuslikus keevitamises ilmsed. Varem olid enamik keevitusprotsesse mõeldud konkreetsete rakenduste jaoks, kuid tänapäeval on palju lihtsam projekteerida keevitusprotsess, mis ühendab mitme meetodi omadusi. See hõlmab võimalust teha keerulisi liigutusi ja käsitleda erineva konfiguratsiooniga detaile ühes tootmissammus—mida toetab kohandatud allika juurest püüdmine—või luua toode 3D-printimisprotsessi abil.
Võime eeldada ka robotkeevituse üha suuremat levikut. Kõrge puhtus- ja kvaliteeditaseme säilitamiseks vajavad need keevitusrobotid samuti suitsueemaldussüsteeme. Nii robot kui ka keevituspind peavad olema puhtad, et robot saaks oma ülesandeid täita täpsusega. Lisaks peavad inimesed pääsema nendele robotitele ligi hooldus- ja seadistustöödeks, mis tähendab, et õhk robotikeskkondades peab olema vaba kantserogeensetest ainetest ja muudest ohtlikest osakestest.
Mõlemad trendid on kooskõlas arenguga, mida me juba näeme, kus uute põlvkondade keevitajad seavad kahtluse alla vanad töökultuurid ja nõuavad turvalisemaid, puhtamaid töötingimusi.
Turvalisest ja puhtast töökohast saavad kasu kõik
Tõhusate suitsueemaldussüsteemidega ettevõtted märkavad kiiresti erinevust, kuna nende tehased ja töökojad muutuvad nähtavalt puhtamaks, kui tootmisprotsessist pärinev suits korralikult eemaldatakse. Sellised töökohad toovad kaasa tervemad töötajad, vähem haiguspäevi ja ennetähtaegse pensionile jäämise ennetamise. Turvaliste ja puhaste töötingimustega ettevõtetel esineb tavaliselt ka selliseid eeliseid nagu suurem tootlikkus, parem tootekvaliteet ja suurem tõenäosus kõrgelt kvalifitseeritud töötajate ligimeelitamiseks ja hoidmiseks.
