Borba protiv udisanja zavarivačkih para efikasnijim sredstvima
10.03.2020

Zavarivanje nelegiranog niskougljeničnog čelika: najčešća metoda zavarivanja danas
Zavarivanje nelegiranog niskougljeničnog čelika je najčešća metoda zavarivanja danas, neophodna za svaku industriju koja koristi zavarivanje u svom proizvodnom procesu. Nedavni naučni dokazi pokazali su da su dimovi od zavarivanja kancerogeni. Iako još nismo videli pune posledice ovog otkrića, očigledno je da će ubuduće biti veći naglasak na zdravlju i bezbednosti zavarivača i na metodama za njihovo obezbeđivanje.

Kako nastaje dim od zavarivanja i šta sadrži?
Dim od zavarivanja nastaje kada se metal zagreje iznad svoje tačke ključanja. Pare stvorene ovim toplotnim procesom kondenzuju se u fine čestice, formirajući oblak. Pošto operateri moraju pažljivo pratiti zavareni šav, ostaju blizu rastopljenog bazena metala. To znači da dimovi, čestice i gasovi ulaze u zonu disanja zavarivača.
Iako različite metode zavarivanja proizvode različite količine dima, sve sadrže različite koncentracije opasnih supstanci. Hrom, mangan, nikl, NO i CO su među najčešćim i najopasnijim. Manje čestice su posebno opasne jer imaju tendenciju da dublje prodru u pluća pri udisanju i, zajedno sa gasovima, predstavljaju najveći rizik po zdravlje.

Ponovna klasifikacija dima od zavarivanja karbonskog čelika kao kancerogenog
U aprilu 2017. godine, Međunarodna agencija za istraživanje raka (IARC) objavila je nove naučne dokaze koji pokazuju da dimovi od zavarivanja karbonskog čelika mogu izazvati rak pluća (i moguće rak bubrega) kod ljudi. Neposredna zakonodavna posledica bila je da su dimovi od zavarivanja nelegiranih čelika ponovo klasifikovani kao kancerogeni u Ujedinjenom Kraljevstvu od strane Izvršne agencije za zdravlje i bezbednost (HSE), agencije posvećene bezbednosti na radnom mestu.
Pošto opšta ventilacija ne može adekvatno kontrolisati emisije, HSE je izdao regulatorno ažuriranje kojim se zahteva da sva preduzeća koja sprovode aktivnosti zavarivanja primene efikasne mere kako bi sprečila izlaganje radnika dimovima. „Bez obzira na trajanje, HSE više neće prihvatati bilo kakvu aktivnost zavarivanja sprovedenu bez adekvatne zaštite, jer ne postoji poznat bezbedan nivo izloženosti.” (Izvor: www.hse.gov.uk)

Zakonska regulativa o dimu od zavarivanja verovatno u razvoju
Propisi o bezbednosti na radu znatno variraju među državama. Međutim, u Evropi, Evropska unija postavlja minimalne zahteve koje države članice moraju da ispune. Ovi standardi se bave različitim faktorima radnog okruženja, uključujući kvalitet vazduha i granične vrednosti za opasne supstance. Iako mnoge zemlje već godinama imaju zakonodavstvo koje ispunjava ove zahteve, nedavni pristup Ujedinjenog Kraljevstva predstavlja značajan korak ka strožijim propisima o zavarivanju karbonskog čelika. Druge zemlje, najskorije Nemačka, preduzele su zakonodavne korake koji sugerišu da bi strožija regulativa o dimu od zavarivanja mogla biti uvedena u bliskoj budućnosti.

Različiti procesi zavarivanja zahtevaju različite sisteme za izvlačenje dima
Izvlačenje na izvoru (poznato i kao hvatanje na mestu nastanka) pokazalo se kao najefikasniji metod za sakupljanje i uklanjanje dima. Ovo tehničko rešenje može biti prenosivo, stacionarno, centralizovano ili prilagođeno u zavisnosti od procesa zavarivanja i okruženja. Fume Eliminator je primer proizvoda koji se lako može premestiti i transportovati unutar fabrike ili radionice za kratkotrajno zavarivanje. Stacionarni uređaji—kao što su krakovi za izvlačenje, kolutovi ili stolovi za zavarivanje i brušenje—ostaju najčešći načini izvlačenja dima i nastaviće da zamenjuju sisteme za recirkulaciju vazduha za mnoge zavarivačke operacije.

Standardi zdravlja i bezbednosti pri zavarivanju se kontinuirano razvijaju
Iako je teško predvideti buduću regulativu zavarivanja, određeni trendovi u industrijskom zavarivanju su očigledni. Ranije je većina procesa zavarivanja bila dizajnirana za specifične primene, ali danas je mnogo lakše dizajnirati proces zavarivanja koji kombinuje karakteristike više metoda. Ovo uključuje mogućnost izvođenja složenih kretanja i obradu delova sa raznovrsnim konfiguracijama u jednom proizvodnom koraku—podržano prilagođenim izvlačenjem na izvoru—ili izradu proizvoda putem procesa 3D štampe.
Očekuje se i da će robotsko zavarivanje postajati sve češće. Da bi se održao visok nivo čistoće i kvaliteta, ovi zavarivački roboti takođe zahtevaju sisteme za izvlačenje dima. I robot i površina za zavarivanje moraju biti čisti kako bi robot mogao precizno obavljati svoje zadatke. Dodatno, ljudski radnici će morati da pristupaju ovim robotima radi održavanja i podešavanja, što znači da vazduh u robotskom okruženju mora biti oslobođen kancerogenih supstanci i drugih opasnih čestica.
Oba trenda usklađena su sa razvojem koji već viđamo, gde nove generacije zavarivača izazivaju stare radne kulture i zahtevaju sigurnija, čistija radna okruženja.

Svi imaju koristi kada je radno mesto sigurno i čisto
Kompanije opremljene efikasnim sistemima za izvlačenje dima brzo primećuju razliku, jer njihove fabrike i radionice postaju vidljivo čistije kada se dimovi iz proizvodnog procesa pravilno izvlače. Takva radna mesta rezultiraju zdravijim radnicima, manje dana odsustva zbog bolovanja i prevencijom prevremenog penzionisanja. Preduzeća sa sigurnim i čistim radnim uslovima takođe obično ostvaruju koristi kao što su veća produktivnost, poboljšan kvalitet proizvoda i veća verovatnoća privlačenja i zadržavanja visokokvalifikovanog osoblja.