Borba protiv udisanja zavarivačkih dimova efikasnijim sredstvima
10.03.2020

Zavarivanje nelegiranog niskougljičnog čelika: najčešća metoda zavarivanja danas
Zavarivanje nelegiranog niskougljičnog čelika je najčešća metoda zavarivanja danas, neophodna za svaku industriju koja koristi zavarivanje u svom proizvodnom procesu. Nedavni naučni dokazi pokazali su da je dim zavarivanja kancerogen. Iako još nismo vidjeli pune posljedice ovog otkrića, evidentno je da će u budućnosti biti veći naglasak na zdravlje i sigurnost zavarivača i na metode za njihovo garantovanje.

Kako nastaje dim zavarivanja i šta sadrži?
Dim zavarivanja nastaje kada se metal zagrije iznad svoje tačke ključanja. Pare stvorene ovim termičkim procesom kondenzuju se u fine čestice, formirajući oblak. Budući da operateri moraju pomno pratiti šav zavarivanja, ostaju blizu rastopljenog bazena metala. To znači da dimovi, čestice i plinovi ulaze u zonu disanja zavarivača.
Iako različite metode zavarivanja proizvode različite količine dima, sve sadrže različite koncentracije opasnih supstanci. Hrom, mangan, nikal, NO i CO su među najčešćim i najopasnijim. Manje čestice su posebno opasne jer teže dublje prodrijeti u pluća kada se udahnu i, zajedno s plinovima, predstavljaju najveći zdravstveni rizik.

Reklasifikacija dima zavarivanja od ugljičnog čelika kao kancerogenog
U aprilu 2017. Međunarodna agencija za istraživanje raka (IARC) objavila je nove naučne dokaze koji pokazuju da dimovi od zavarivanja ugljičnog čelika mogu izazvati rak pluća (i moguće bubrega) kod ljudi. Neposredni zakonodavni ishod bio je da su dimovi od zavarivanja nelegiranih čelika reklasifikovani kao kancerogeni u Ujedinjenom Kraljevstvu od strane Izvršne agencije za zdravlje i sigurnost (HSE), agencije posvećene sigurnosti na radnom mjestu.
Kako opća ventilacija ne može adekvatno kontrolisati emisije, HSE je izdao regulatorno ažuriranje kojim se zahtijeva od svih preduzeća koja provode zavarivačke aktivnosti da implementiraju učinkovite mjere kako bi spriječili izlaganje radnika dimovima. “Bez obzira na trajanje, HSE više neće prihvatiti bilo koju zavarivačku aktivnost bez adekvatne zaštite, jer ne postoji poznat siguran nivo izloženosti.” (Izvor: www.hse.gov.uk)

Propisi o dimu zavarivanja vjerovatno u razvoju
Propisi o sigurnosti na radnom mjestu značajno variraju između zemalja. Međutim, u Evropi, Evropska unija postavlja minimalne zahtjeve koje države članice moraju ispuniti. Ovi standardi obuhvataju različite faktore na radnom mjestu, uključujući kvalitet zraka i granične vrijednosti za opasne supstance. Iako mnoge zemlje godinama imaju zakonodavstvo koje ispunjava ove zahtjeve, nedavni pristup Ujedinjenog Kraljevstva predstavlja značajan korak ka strožijim propisima o dimu zavarivanja ugljičnog čelika. Druge zemlje, najskorije Njemačka, poduzele su zakonodavne korake koji sugerišu da bi strožiji propisi o dimu zavarivanja mogli biti uvedeni u bliskoj budućnosti.

Različiti procesi zavarivanja zahtijevaju različite sisteme za ekstrakciju dima
Ekstrakcija na izvoru (također poznata kao hvatanje na izvoru) pokazala se najefikasnijom metodom za prikupljanje i uklanjanje dimova. Ovo tehničko rješenje može biti prenosivo, stacionarno, centralizirano ili prilagođeno, u zavisnosti od procesa zavarivanja i okruženja. Fume Eliminator je primjer proizvoda koji se može lako premjestiti i transportovati unutar fabrike ili radionice za kratkotrajno zavarivanje. Stacionarni uređaji—kao što su ekstrakcioni krakovi, navijala ili stolovi za zavarivanje i brušenje—ostaju najčešće metode ekstrakcije dima i nastaviće zamjenjivati sisteme za recirkulaciju zraka za mnoge zavarivačke operacije.

Standardi zdravlja i sigurnosti pri zavarivanju kontinuirano evoluiraju
Iako je teško predvidjeti buduće zakonodavstvo o zavarivanju, određeni trendovi u industrijskom zavarivanju su očigledni. Ranije je većina procesa zavarivanja bila dizajnirana za specifične primjene, ali danas je mnogo lakše dizajnirati proces zavarivanja koji kombinuje karakteristike više metoda. To uključuje mogućnost izvođenja složenih kretanja i obrade dijelova s raznovrsnim konfiguracijama u jednom proizvodnom koraku—podržano prilagođenom ekstrakcijom na izvoru—ili kreiranja proizvoda kroz proces 3D štampe.
Možemo očekivati i da će robotsko zavarivanje postajati sve češće. Kako bi se održao visok nivo čistoće i kvaliteta, ovi zavarivački roboti takođe zahtijevaju sisteme za ekstrakciju dima. I robot i površina za zavarivanje moraju biti čisti da bi robot mogao obavljati svoje zadatke s preciznošću. Dodatno, ljudski radnici moraće pristupati ovim robotima radi održavanja i podešavanja, što znači da zrak u robotskim okruženjima mora biti slobodan od kancerogenih supstanci i drugih opasnih čestica.
Oba trenda usklađena su s razvojem koji već vidimo, gdje nove generacije zavarivača izazivaju stare radne kulture i zahtijevaju sigurnija, čistija radna okruženja.

Svi imaju korist kada je radno mjesto sigurno i čisto
Kompanije opremljene efikasnim sistemima za ekstrakciju dima brzo uočavaju razliku, jer njihove fabrike i radionice postaju vidljivo čistije kada se dimovi iz proizvodnog procesa pravilno izvlače. Takva radna mjesta rezultiraju zdravijim radnicima, manje bolovanja i prevencijom prijevremenog penzionisanja. Preduzeća sa sigurnim i čistim radnim uslovima takođe obično imaju koristi kao što su veća produktivnost, poboljšan kvalitet proizvoda i veća vjerovatnoća privlačenja i zadržavanja visokokvalifikovanog osoblja.