Priedų ir eksploatacinių medžiagų svarba smėliavimo įrangai
27.02.2017
Norint optimizuoti sprogdinimo procesą, didelę reikšmę reikia skirti priedams ir sunaudojamoms medžiagoms (purkštukams, žarnoms, suslėgto oro filtravimo įrenginiams, operatoriaus apsauginei įrangai ir pan.).
Pasirenkant tinkamą sprogdinimo purkštuką privalu atsižvelgti į:
- purkštuko tipą
- purkštuko medžiagą
- naudojamo abrazyvo tipą
- darbinį slėgį
- ir kompresoriaus pajėgumą.
Šiuo požiūriu tiesūs purkštukai buvo sukurti siekiant sumažinti sprogdinimo efekto plotą, kai operacija atliekama vietoje arba kabinete. Šie purkštukai yra skirti mažoms aplikacijoms, pavyzdžiui, dalių, turėklų, laiptų, grotų, metalo, suvirinimo siūlių valymui ar statulų atnaujinimui.
Kita vertus, Venturi purkštukai buvo sukurti siekiant padidinti sprogdinimo efekto plotą ir padidinti abrazyvo greitį iki 100% esant tam tikram slėgiui. Jie ypač rekomenduojami didelėms sritims sprogdinant.
Dvigubi Venturi purkštukai abiejuose galuose turi du konvergencijos ir divergencijos elementus. Apdirbtos skylės leidžia atmosferos orui patekti į purkštukų čiulpiamą sekciją, kuri kartu su platesniu išėjimo skyriumi leidžia purkštuko modelio dydžiui didėti, tuo pačiu sumažinant abrazyvo greičio praradimą.
Kitas kriterijus, kurį reikia atsižvelgti renkantis sprogdinimo purkštuką, yra medžiaga, iš kurios jie pagaminti.
Purkštuko tarnavimo laikas priklauso nuo medžiagos, iš kurios pagamintas priedas, ir naudojamo abrazyvo tipo.
Purkštuko medžiaga | Plieno terpė | Šlako terpė | Aliuminio oksidas |
Volframo karbidas | 400-800 | 300-400 | 300-400 |
Silicio karbidas | 500-900 | 350-600 | 350-600 |
Siklonas | 600 - 1200 | 500-1000 | 500-1000 |
Boro karbidas | 1500-2500 | 750-1500 | 750-1500 |
Reikšmės yra apskaičiuotos palyginimo tikslais. Tikras tarnavimo laikas gali skirtis priklausomai nuo sprogdinimo slėgio, terpės dydžio ir dalelių formos.
Ø Purkštuko oras | Slėgis (bar) | 3,5 | 4,2 | 4,9 | 5,6 | 6,3 | 7 | 8,6 |
5mm | Debitas m3/min | 0,73 | 0,84 | 0,92 | 1,06 | 1,15 | 1,26 | 1,54 |
6mm | Debitas m3/min | 1,31 | 1,51 | 1,71 | 1,9 | 2,08 | 2,27 | 2,75 |
8mm | Debitas m3/min | 2,16 | 2,5 | 2,83 | 3,16 | 3,53 | 3,84 | 4,71 |
9,5mm | Debitas m3/min | 3,02 | 3,53 | 4 | 4,5 | 4,85 | 5,5 | 6,64 |
11mm | Debitas m3/min | 4,12 | 4,76 | 5,44 | 6,09 | 6,73 | 7,11 | 8,8 |
13mm | Debitas m3/min | 5,46 | 6,28 | 7,06 | 7,85 | 8,85 | 9,46 | 11,46 |
Sprogdinimo žarna turi atlaikyti abrazyvo poveikį, ypač kai ji naudojama su didelio slėgio suslėgtu oru. Be to, ji turi leisti lengvai ją valdyti.
Moderni sprogdinimo įranga yra aprūpinta filtrais, kurie sulaiko nešvarumus, teršalus, vandens ir alyvos daleles. Filtruotas oras naudojamas tiek abrazyvui varyti, tiek ir apsauginiam kostiumui maitinti.
Apsauginis kostiumas yra pagrindinė dalis siekiant užtikrinti optimalias darbo sąlygas operatoriui, kurios tiesiogiai įtakoja sklandų gamybos proceso vykdymą.
Oro kondicionavimo įrenginys sprogdinimo operatoriui gali keisti oro temperatūrą taip, kad ji atitiktų tinkamos darbo aplinkos reikalavimus. Tokia įranga gali padidinti arba sumažinti temperatūrą iki 30°C.