A homokfúvó berendezések tartozékainak és fogyóeszközeinek fontossága
27.02.2017
A robbantási folyamat optimalizálásához nagy jelentőséget kell tulajdonítani a kiegészítőknek és fogyóeszközöknek (fúvókák, tömlők, sűrített levegő szűrők, védőfelszerelések az operátornak, stb.).
A megfelelő robbantási fúvóka kiválasztásakor figyelembe kell venni:
- a fúvóka típusát
- a fúvóka anyagát
- az abrázív típusát, amelyet a robbantási folyamat során használnak
- a munkanyomást
- és a kompresszor kapacitását.
E tekintetben az egyenes fúvókákat úgy tervezték, hogy csökkentsék a sugár nyomvonalát, amikor a művelet helyszínen vagy szekrényben történik. Ezeket a fúvókákat kisebb alkalmazásokra tervezték, mint például alkatrészek tisztítása, korlátok, lépcsők, rácsok, fémek, hegesztési varratok vagy szobrok felújítása.
Másrészt a Venturi fúvókákat úgy tervezték, hogy kibővített nyomot hozzanak létre a robbantó sugárból, és növeljék az abrázív sebességét akár 100%-kal egy adott nyomás mellett. Különösen ajánlott, ha nagy területeket kíván robbantani.
A dupla Venturi fúvókák mind a konvergáló, mind a diverzáló végén két béléssel rendelkeznek. A kiképzett lyukak lehetővé teszik a légköri levegő bejutását a robbantó fúvókák lefelé irányuló szakaszába, amelyek a szélesebb kilépő szekcióval együtt lehetővé teszik a robbantási minták méretének növekedését, miközben csökkentik az abrázív sebességveszteséget.
Egy másik szempont, amelyet figyelembe kell venni a robbantási fúvóka kiválasztásakor, az az anyag, amelyből készültek.
A fúvóka élettartama attól az anyagtól függ, amelyből a kiegészítő készült, és a használt abrázív típusától.
Fúvóka anyaga | Acél média | Salak média | Alumínium-oxid |
Wolfram-karbid | 400-800 | 300-400 | 300-400 |
Szilícium-karbid | 500-900 | 350-600 | 350-600 |
Szilícium-nitrid | 600 - 1200 | 500-1000 | 500-1000 |
Bórkarbid | 1500-2500 | 750-1500 | 750-1500 |
Az értékek becsültek összehasonlítás céljából. A valódi élettartam változhat a robbantási nyomás, a szemcseméret és a részecske alakja függvényében.
Ø Fúvóka levegő | Nyomás ( bar) | 3,5 | 4,2 | 4,9 | 5,6 | 6,3 | 7 | 8,6 |
5mm | Áramlás m3/min | 0,73 | 0,84 | 0,92 | 1,06 | 1,15 | 1,26 | 1,54 |
6mm | Áramlás m3/min | 1,31 | 1,51 | 1,71 | 1,9 | 2,08 | 2,27 | 2,75 |
8mm | Áramlás m3/min | 2,16 | 2,5 | 2,83 | 3,16 | 3,53 | 3,84 | 4,71 |
9,5mm | Áramlás m3/min | 3,02 | 3,53 | 4 | 4,5 | 4,85 | 5,5 | 6,64 |
11mm | Áramlás m3/min | 4,12 | 4,76 | 5,44 | 6,09 | 6,73 | 7,11 | 8,8 |
13mm | Áramlás m3/min | 5,46 | 6,28 | 7,06 | 7,85 | 8,85 | 9,46 | 11,46 |
A robbantó tömlőnek ellen kell állnia az obzesszív hatásnak, különösen, ha magas nyomású sűrített levegővel használják. Emellett könnyen kezelhetőnek kell lennie.
A modern robbantó berendezések szűrőkkel vannak ellátva, amelyek visszatartják a szennyeződéseket, szennyező anyagokat, vizet és olajszemcséket. A szűrt levegőt használják mind abrázív meghajtásra, mind a védőruha ellátására.
A védőruha kulcsfontosságú alkotóelem a megfelelő munkakörülmények biztosítása érdekében, közvetlenül befolyásolva a gyártási folyamat zökkenőmentes működését.
A robbantó operátor légkondicionáló készüléke képes a levegő hőmérsékletének módosítására, hogy megfeleljen a megfelelő munkakörnyezet követelményeinek. Az ilyen eszköz képes akár 30°C-os hőmérséklet-növekedést vagy csökkenést elérni.