Важноста на додатоците и потрошните материјали на опремата за пескарење
27.02.2017
За оптимизација на процесот на пескарење, големо значење треба да се даде на додатоците и потрошните материјали (млазници, црева, уреди за филтрирање на компримиран воздух, опрема за заштита на операторот, итн.).
Изборот на соодветна млазница за пескарење мора да ги земе предвид:
- типот на млазница
- материјалот на млазница
- типот на абразив што се користи во процесот на пескарење
- работниот притисок
- и капацитетот на компресорот.
Во оваа смисла, прави млазници беа дизајнирани за да се постигне намалено подрачје на млазот кога операцијата се изведува на лице место или во кабинет. Овие млазници се дизајнирани за мали апликации, како што се чистење на делови, рачила, скали, решетки, метал, заварени споеви или за рекондиционирање на статуи.
Од друга страна, Venturi млазниците беа дизајнирани за да се постигне проширено подрачје на пескарниот млаз и да се зголеми брзината на абразивот до 100% за даден притисок. Тие се особено препорачани кога се сака пескарење на големи површини.
Двојни Venturi млазници имаат две облоги на спојните & разделните краеви.
Обработените дупки дозволуваат воздух од атмосферата да влезе во низводниот дел на млазниците,
кои заедно со поширокиот излезен дел, ја овозможуваат големината на моделот на пескарење да се зголеми додека
минимизирањето на губење на брзината на абразивот.
Друг критериум кој треба да се земе предвид при изборот на млазница за пескарење е материјалот од кој се изработени тие.
Животниот век на млазницата зависи од материјалот од кој е направен додатокот и употребениот абразивен тип.
| Материјал на млазницата | Челични медиуми | Слаг медиуми | Алуминиум оксид |
| Тунгстен карбид | 400-800 | 300-400 | 300-400 |
| Силикон карбид | 500-900 | 350-600 | 350-600 |
| Силициум нитрид | 600 - 1200 | 500-1000 | 500-1000 |
| Борон карбид | 1500-2500 | 750-1500 | 750-1500 |
Вредностите се проценети за споредбени причини. Реалниот век на служба ќе варира во зависност од притисокот на пескарење, големината на медиумот и обликот на честиците.
| Ø Воздух на млазница | Притисок ( bar) | 3,5 | 4,2 | 4,9 | 5,6 | 6,3 | 7 | 8,6 |
| 5mm | Проток m3/min | 0,73 | 0,84 | 0,92 | 1,06 | 1,15 | 1,26 | 1,54 |
| 6mm | Проток m3/min | 1,31 | 1,51 | 1,71 | 1,9 | 2,08 | 2,27 | 2,75 |
| 8mm | Проток m3/min | 2,16 | 2,5 | 2,83 | 3,16 | 3,53 | 3,84 | 4,71 |
| 9,5mm | Проток m3/min | 3,02 | 3,53 | 4 | 4,5 | 4,85 | 5,5 | 6,64 |
| 11mm | Проток m3/min | 4,12 | 4,76 | 5,44 | 6,09 | 6,73 | 7,11 | 8,8 |
| 13mm | Проток m3/min | 5,46 | 6,28 | 7,06 | 7,85 | 8,85 | 9,46 | 11,46 |
Цревото за пескарење мора да издржи абразивно дејство особено кога се користи со висок притисок на компримиран воздух. Дополнително, тоа мора да овозможува лесно ракување.
Современата опрема за пескарење е опремена со филтри кои задржуваат нечистотии, загадувачки материи, вода и маслени честички. Филтрираниот воздух се користи за движење на абразивот и за снабдување на заштитното одело.
Заштитното одело е клучна компонента за обезбедување на оптимални работни услови за операторот, со директни импликации врз непреченото одвивање на производствениот процес.
Уредот за климатизација за операторот на пескарење може да ја модифицира температурата на воздухот за да ги задоволи барањата на соодветна работна средина. Таков уред може да постигне зголемување или намалување на температурата до 30°C.
