Намалување на ризиците создадени од запалива прашина во производството на тутун и храна
24.02.2020

Прав од органски материјали - шеќер, брашно, зрна, зачини и дрво, на пример - се исто толку запаливи како и металниот прав. Минимизирањето на ризиците од сериозна или дури фатална експлозија бара свесност - и од управата и од операторите - како и користење на опрема која може соодветно да го фати правот и потоа да го отстрани од процесот на производство.

Органскиот прав често се сретнува во производство на храна и лесно се запалува

Почти секој вид органски прав може да експлодира ако содржината на влага е доволно ниска. Невидливо штетни и земјоделските состојки користени за супа, компирово брашно и слични производи не се исклучок. Многу индустриски фабрики за обработка на храна додаваат големи количини на зачини, вкусови и скроб на своите производи, честопати ослободувајќи облаци од прав од кеси и други контејнери користени во процесот. Мешањето на овие супстанции со релативно влажни производи (како свежо овошје или меленото месо) ги елиминира ризиците од експлозија, но се додека тоа не се случи, правот може да се запали и да предизвика голема штета ако дојде во контакт со прегреан мотор или дури и со цигара.

Финиот и сувиот прав може брзо да се појави и да се акумулира во големи количини

Дури и влажните и на тој начин безбедни материјали можат да експлодираат кога се финно мелени и изложени на ниска влажност.

Недерман неодамна испорача FlexFilter EX систем на тутунска компанија во Шведска чии производи се направени од влажен тутунски прав. Бидејќи правот обично содржи релативно висок процент на влажност, првично не се сметаше за потенцијално експлозивен. Сепак, процесите на производство и пакување вклучуваат одреден степен на истекување. Откако ќе се истече на отворен воздух, тутунскиот прав брзо станува посув, честопати губејќи повеќе од 90% од содржината на влага за помалку од половина час.

Оваа значително исушена супстанца се отстрануваше приближно еднаш на секој час преку високовакуумски систем за филтрација на прав. Нажалост, системот работеше на толку висока брзина што честиците стануваа уште пофини додека поминуваа низ цевките, што доведе до значителни количини на фин, запалив прав кој се акумулира во цевките на системот и контејнерот за прав. Понатаму, гуменото платно-филтер кое се користеше во тоа време за собирање на честиците често пукаше и требаше да се заменува најмалку двапати годишно.

Колку е пофин правот, толку е поголем ризикот од запалување

Како што патува прашината низ цевка или канал, се акумулира статичко електричество. Ако се акумулира премногу прашина во филтерот и исто така во цевките со текот на времето, тоа може да резултира со голема експлозија.

Се спроведе тест во кој главниот продукт на производителот на тутун беше обработен во многу фин прав и потоа испратен во компанија за анализа. Во тестирачката установа на соодветната компанија, прашината беше запалена за да се измери нејзината KST вредност. Оваа вредност ја означува максималната стапка на пораст на притисок во бари и овозможува процена на очекуваното однесување на прашината, особено веројатноста и јачината на експлозијата. 

Измерената KST вредност на прашината од тутун беше приближно 70, што е повисоко од прав од дрво или ориз, на пример. Сепак, забележително е дека брашното и шеќерот имаат KST вредности од приближно 150.

Инсталирање FlexFilter со ослободителен панел и еднонасочен вентил помага при намалувањето на влијанието од експлозија на органски прав

Следејќи ја проценката на ризик и заклучокот дека генерацијата на тутунска прашина во текот на производниот процес претставува работно место опасност, компанијата одлучи да инсталира FlexFilter EX систем. Додека оваа опрема не може да го спречи правот да експлодира, таа го евакуира пламенот и загреаниот воздух кој ќе биде создаден во таква ситуација. Евакуацискиот тунел ќе го апсорбира огнот и ќе го контролира преку еднонасочниот вентил. Потоа, филтерот ќе треба да се замени, и причината за експлозијата ќе треба да се испита детално, но производството веројатно ќе се продолжи во рок од 24 часа. Системот за издувување исто така ги собира вишокот прашина од тутун и го филтрира за безбедно и лесно складирање.

Без потребната опрема за справување со ваквите експлозии на прав, штетата на персоналот, панелите и машините може да биде значителна и може да предизвика прекин на производството за продолжен период.

Неколку клучни фактори за спречување на запалив прав

Во многу случаи, најголемата опасност од запалив прав е едноставно игнорирањето на ризиците кои тој ги претставува. За среќа, свесноста за ова прашање е зголемена, иако оваа свесност значително варира помеѓу компаниите, индустриите и географските региони. Се повеќе и повеќе компании го вклучуваат како потенцијален ризичен фактор во проценките за безбедност на работното место во однос на производите кои ги произведуваат и количините на прав кои ги генерира производството.

Имплементацијата на индустриски процедури за чистење е суштински аспект на оваа иницијатива, бидејќи помага што да се обезбеди санитарна и безбедна средина за работниците, опремата и производите. Инсталирањето на соодветни издувни ракави, издувни капаци и други видови на вентилација неопходни за процесот значи дека правот нема да може да се насели или да се рашири на значителна мера, што спречува експлозии и изложување на луѓето на пареи и други опасни честички.

Освен свесноста, употребата на соодветна опрема за чистење и процедури, комплексноста на самиот производствен систем е фактор кој треба да се разгледа при градење на нова секција или фабрика. Систем кој е интуитивен и релативно лесен за користење најверојатно ќе води кон помалку штети, грешки и активности за одржување.