Nuorodos

Sumažinant riziką, kurią sukelia degūs dulkės tabako ir maisto gamyboje
24.02.2020

Sumažinant riziką, kurią sukelia degūs dulkės tabako ir maisto gamyboje

Dulkės iš organinės medžiagos - cukrus, miltai, grūdai, prieskoniai ir mediena, pavyzdžiui - yra tokios pat degios kaip metalo dulkės. Siekiant sumažinti pavojų dėl stipraus arba net mirtino sprogimo, reikia sąmoningumo - tiek iš vadovybės, tiek iš operatorių - taip pat įrangos, kuri gali tinkamai sugauti dulkes ir tada jas pašalinti iš gamybos proceso, naudojimo.

Organinės dulkės dažnai sutinkamos maisto gamyboje ir lengvai užsidega

Beveik bet kokios organinės dulkės gali sprogti, jei drėgmės kiekis yra pakankamai mažas. Tariamai nekenksmingi ir žemės ūkio ingredientai, naudojami sultiniams, bulvių miltams ir panašiems produktams, nėra išimtis. Daugelis pramoninių maisto perdirbimo įmonių prideda daug prieskonių, skonių ir krakmolo į savo produktus, dažnai išskiriant dulkių debesis iš maišų ir kitų konteinerių, naudojamų procese. Sumaišius šias medžiagas su santykinai drėgnais produktais (tokiais kaip švieži vaisiai ar malta mėsa) sumažėja sprogimo rizika, tačiau iki tol dulkės gali užsidegti ir sukelti didelę žalą, jei jos susiduria su perkaistu motoru ar net cigaretės nuorūka.

Smulkios ir sausos dulkės greitai atsiranda ir kaupiasi dideliais kiekiais

Net drėgnos ir todėl saugios medžiagos gali sprogti, kai yra smulkiai sumaltos ir veikiamos mažos drėgmės.

Nederman neseniai pristatė FlexFilter EX sistemą tabako įmonei Švedijoje, kurios produktai gaminami iš drėgnų tabako dulkių. Kadangi milteliai paprastai turi santykinai didelį drėgmės procentą, iš pradžių nebuvo laikomi potencialiai sprogi še. Tačiau gamybos ir pakavimo procesai apima tam tikrą išsiliejimą. Kartą išsiliejus ore, tabako milteliai greitai tampa sausesni, dažnai prarandant daugiau nei 90% drėgmės kiekio mažiau nei per pusvalandį.

Ši smarkiai išdžiovinta medžiaga buvo pašalinta maždaug kartą per valandą per aukšto vakuumo dulkių filtravimo sistemą. Deja, sistema veikė tokiu dideliu greičiu, kad dalelės tapo dar smulkesnės, joms einant per vamzdžius, dėl ko susikaupė daug smulkių, degių dulkių sistemos vamzdžiuose ir dulkių konteineryje. Be to, guminio audinio filtras, kuris buvo naudojamas dalelėms rinkti, reguliariai pratrūko ir turėjo būti keičiamas bent du kartus per metus.

Kuo smulkesnės dulkės, tuo didesnė degimo rizika

Dulkėms keliaujant per vamzdį ar ortakį, kaupiasi statinė elektra. Jei su laiku filtruose taip pat ir vamzdyje susikaupia per daug dulkių, tai gali baigtis dideliu sprogimu.

Buvo atliktas testas, kuriame tabako gamintojo pagrindinis produktas buvo apdorotas į labai smulkias dulkes ir tada išsiųstas į įmonę analizei. Atitinkamos įmonės bandymų centre dulkės buvo uždegamos, kad būtų išmatuota jų KST vertė. Ši vertė nurodo maksimalų slėgio kilimo greitį baruose ir leidžia įvertinti dulkių elgesį, ypač sprogimo tikimybę ir stiprumą. 

Matuotas tabako dulkių KST buvo apie 70, kuris yra didesnis nei medienos ar ryžių dulkių, pavyzdžiui. Tačiau verta paminėti, kad miltai ir cukrus turi KST vertes apie 150.

FlexFilter įrengimas su išleidimo panele ir vienaukščiu vožtuvu padeda sumažinti organinio dulkių sprogimo poveikį

Po rizikos vertinimo ir išvados, kad tabako dulkės, susidarančios gamybos procese, kelia pavojų darbo aplinkai, įmonė nusprendė įdiegti FlexFilter EX sistemą. Nors ši įranga negali užkirsti kelio dulkių sprogimui, ji evakuoja liepsną ir karštą orą, kurie bus sukuriami tokio įvykio metu. Evakuacinis tunelis sugeris ugnį ir ją valdys per vienakryptį vožtuvą. Po to filtrą reikės pakeisti, o sprogimo priežastį išsamiai ištirti, bet gamyba tikėtina atsinaujins per 24 valandas. Siurbimo sistema taip pat surenka perteklių tabako miltelių ir filtruoja juos saugiam ir paprastam saugojimui.

Be būtinos įrangos tokioms dulkių sprogimams tvarkyti, žala personalui, panelėms ir mašinoms gali būti didelė ir gali lemti gamybos sustojimą ilgam laikui.

Keli svarbūs veiksniai degiųjų dulkių prevencijai

Daugeliu atžvilgių didžiausias degių dulkių pavojus yra tiesiog ignoravimas jų keliamų pavojų. Laimei, sąmoningumas šiuo klausimu didėja, net jei šis sąmoningumas žymiai skiriasi tarp įmonių, pramonės šakų ir geografinių regionų. Vis daugiau įmonių įtraukia tai kaip galimą rizikos faktorių darbo vietos saugos vertinimuose, susijusiuose su produktais, kuriuos jie gamina, ir dulkių kiekiais, susidarančiais gamybos metu.

Pramoninės valymo procedūros įgyvendinimas yra esminis šios veiklos aspektas, nes jis padeda užtikrinti higieninę ir saugią aplinką darbuotojams, įrangai ir produktams. Tinkamų ištraukimo rankenų, gaubtų ir kitų ventiliacijos tipų, reikalingų procesui, įrengimas reiškia, kad dulkės negalės nusėsti ar plisti reikšmingai, užkertant kelią sprogimams ir žmonių poveikiui dūmams ir kitiems pavojingiems dalelėms.

Be sąmoningumo, tinkamos valymo įrangos ir procedūrų naudojimo, gamybos sistemos sudėtingumas pats savaime yra veiksnys, į kurį reikia atsižvelgti, kai kuriama nauja dalis arba gamykla. Sistema, kuri yra intuityvi ir santykinai paprasta naudoti, greičiausiai lems mažesnę žalą, klaidas ir technikos priežiūros veiklą.