Liivapritsi seadmete tarvikute ja tarbekaupade tähtsus
27.02.2017
Optimeerimaks lõhkamise protsessi, tuleb suurt tähtsust omistada tarvikutele ja tarbekaubale (pihustid, voolikud, suruõhu filtreerimisseadmed, kaitseseadmed operaatorile jne).
Õige lõhkamisdüüsi valik peab arvestama:
- düüsi tüüpi
- düüsi materjali
- lõhkamisprotsessis kasutatava abrasiivi tüüpi
- töörõhku
- ja kompressori võimsust.
Selles osas on loodud sirged pihustid, et saavutada vähendatud joa purustamisala, kui operatsioon viiakse läbi kohapeal või kapis. Need pihustid on mõeldud väikesteks rakendusteks, nagu osade puhastamine, käsipuud, trepid, restid, metall, keevitusõmblused või kujude taastamine.
Teiselt poolt on Venturi pihustid loodud, et saavutada lõhkejoa laienenud jälg ja suurendada abrasiivi kiirust kuni 100% antud rõhu juures. Neid soovitatakse eriti, kui soovitakse lõhkeda suuri alasid.
Topelt Venturi düüsidel on kaks vooderdust nii kitsenevas kui ka laienevas otsas.
Masintöödeldud avad võimaldavad atmosfääriõhu sisenemise düüside allavoolu ossa, mis koos laiema väljundosaga võimaldavad lõhkejoone suurust suurendada, vähendades samal ajal abrasiivkiiruse kadu.
Teine kriteerium, mida lõhkamisotsiku valimisel arvestada, on materjal, millest need on tehtud.
Düüsi eluiga sõltub materjalist, millest tarvik on tehtud, ja kasutatavast abrasiivi tüübist.
Düüsi materjal | Terase osakesed | Räbu osakesed | Alumiiniumoksiid |
Volframkarbiid | 400-800 | 300-400 | 300-400 |
Räni karbiid | 500-900 | 350-600 | 350-600 |
Räninitriid | 600-1200 | 500-1000 | 500-1000 |
Boor karbiid | 1500-2500 | 750-1500 | 750-1500 |
Väärtused on hinnangulised võrdluse eesmärgil. Tegelik kasutusiga varieerub sõltuvalt lõhkerõhust, osakeste suurusest ja kujust.
Ø Düüs õhukogus | Rõhk (bar) | 3,5 | 4,2 | 4,9 | 5,6 | 6,3 | 7 | 8,6 |
5mm | Vool m3/min | 0,73 | 0,84 | 0,92 | 1,06 | 1,15 | 1,26 | 1,54 |
6mm | Vool m3/min | 1,31 | 1,51 | 1,71 | 1,9 | 2,08 | 2,27 | 2,75 |
8mm | Vool m3/min | 2,16 | 2,5 | 2,83 | 3,16 | 3,53 | 3,84 | 4,71 |
9,5mm | Vool m3/min | 3,02 | 3,53 | 4 | 4,5 | 4,85 | 5,5 | 6,64 |
11mm | Vool m3/min | 4,12 | 4,76 | 5,44 | 6,09 | 6,73 | 7,11 | 8,8 |
13mm | Vool m3/min | 5,46 | 6,28 | 7,06 | 7,85 | 8,85 | 9,46 | 11,46 |
Lõhkamise voolik peab taluma abrasiivset mõju eriti siis, kui seda kasutatakse kõrgsurve suruõhuga. Lisaks peab see olema kergesti käsitsetav.
Kaasaegsetel lõhkamisseadmetel on filtrid, mis hoiavad eemal lisandid, saasteained, vee- ja õliosakesed. Filtreeritud õhku kasutatakse nii abrasiivi juhtimiseks kui ka kaitseülikonna varustamiseks.
Kaitseülikond on oluline komponent, et tagada optimaalsed töötingimused operaatorile, millel on otsene mõju tootmisprotsessi sujuvale toimimisele.
Lõhkamisoperaatori kliimaseade on võimeline muutma õhutemperatuuri, et see vastaks õige töökeskkonna nõuetele. Selline seade võib saavutada temperatuuri suurenemise või vähenemise kuni 30°C võrra.