Термичка заштита на издувни системи
12.02.2018
Термичките изолации се всушност керамички материјали кои се користат во голема мера при производство на авионски мотори и турбини. Тие можат успешно да се применат во случај на системи за издувни гасови, турбокомпресори и други слични делови, каде што постои потреба за намалување на преносот на топлина со цел подобрување на севкупните перформанси на возилото.
Прекумерното пренесување на топлина од системите за издувни гасови кон другите делови на автомобилот влијае не само на неговото вкупно работно ниво, туку и на различни други компоненти кои можат да се оштетат.
Предности на термичките изолации се во тоа што тие можат да ја задржат топлината во системите за издувни гасови, ја намалуваат температурата под поклопецот и ја задржуваат термолошката енергија во елиминираниот гас, со тоа подобрувајќи ја термодинамичката ефикасност на турбокомпресорите. Ова генерира дополнителна моќност и подобра доверливост на возилото.
Термичките изолации можат лесно да се применат со опремата MK74 од Метализатион. Пиштолот може да биде рачно или автоматски управуван.
За високо точни апликации, термичките изолации можат да бидат плазма поставени, така што слоевите на покриеност стануваат погусти и покомпактни.
Постапка за примена
Подготовка на површината
- Системот за издувни гасови треба претходно да биде исчистен. Сите остатоци од прашина и масло треба да се отстранат. Ова може да се направи користејќи кој било акредитиран индустриски растворувач. Обично е потребно бластирање за обезбедување дека бојата ќе се исуши до цврст, адхезивен заштитен слој.
- Нивото на чистење SA3 треба да се постигне преку бластирање, според важечките шведски стандарди.
Прскање на термички изолации
- Примената на термички изолации треба да се направи што е можно порано по завршувањето на чистењето. На овој начин, можни дополнителни оштетувања кои може да се појават за време на работните паузи можат да се избегнат.
- Опремата треба да се постави според спецификациите на производителот за примената на термички изолации.
- Површината што ќе се покрие прво ќе биде исчистена со систем за вакуум за отстранување на целата прашина што може да остане по бластирањето.
- Пиштолот мора да биде поставен перпендикуларно на површината за обезбедување на константна и униформна примена на керамичкиот материјал.
- Се препорачува одржување на дебелината на слојот како што е наведено од производителот и според важечките норми.
Параметри за прскање
| Материјал | Млазница | Број на диск | Растојание за прскање | Воздушна капсула | Притисок на воздух | Притисок на окси | Притисок на гас | Гас | Окси | Дебелина на слојот |
99627 99636 99815 | M | S | 175-225 mm | STD | 10/20 | 12 | 30 | 5.0 | 6.5 | 50-75 ?m |
| Керамика | C | 4 | 75 mm | пропагатор | 40 | 13 | 24 | 4.0 | 6.0 | 125-250 ?m |
Во основа е подобро да се избегне прекинување на процесот, од фазата на подготовка до целосно прскање.
Завршни работи
Нема потреба од завршни работи. Ако се посакува посебна боја за системот за издувни гасови, керамичкиот материјал што ќе се примени треба да се избере во соодветната нијанса.
