Procedure i metode kontrole u vezi sa zaštitom od požara metalnih konstrukcija
02.08.2017

Kada se čelik izlaže temperaturama preko 2000C, njegove mehaničke karakteristike će biti pogođene. Postaće lako lomljiv zbog smanjenog stepena elastičnosti.

Kada temperatura pređe 5000C, čelične konstrukcije gube više od polovine svog kapaciteta za podršku.

Da bi se izbegli ovi negativni efekti i obezbedila optimalna zaštita, preporučuje se pokrivanje metalnih površina slojem termoekspandirajuće boje. One su generalno otporne na niske temperature, ali kada su izložene visokim (preko 200-2500C), transformišu se u karbonsku penu sposobnu da zaštiti površinu koju pokrivaju.

Kako bi mogle razvijati projekte u oblasti zaštite od požara, kompanije moraju biti posebno ovlašćene i posedovati sledeći set opreme:

instalacija za peskiranje
oprema za nanošenje termoexpandirajućih boja
set mlaznica
uređaj za merenje i kontrolu nivoa adhezivnosti boje
uređaj za merenje suhog sloja boje
uređaj za merenje i kontrolu nivoa vlažnosti i temperature metalne površine
uređaj za merenje vlažnog sloja boje
standardi za nivoe čišćenja
uređaji za pripremu površina

Osiguranje zaštite od požara pomoću termoekspandirajuće boje podrazumeva niz koraka:

Priprema površine

Čišćenje površine pre nanošenja boje se vrši peskarenjem čeličnim granulatom. Da bi se odredio nivo čistoće, može se koristiti Elecometer 128.

Hrapavljenje metalne konstrukcije

Prajmer će imati antikoroziovnu svrhu i njegov vek trajanja zavisiće od klimatskih uslova tokom primene, temperature površine koja se tretira, tačke rose i relativne vlažnosti plus debljine sloja. Po pravilu, temperatura površine treba da bude najmanje 30C iznad tačke rose. Nanošenje prajmera na vlažnu površinu će uticati na nivo adhezije. Kada je temperatura vazduha preniska, vreme sušenja će se povećati. Stoga se preporučuje stalno praćenje klimatskih uslova tokom primene. Da bi se to uradilo, može se koristiti Elcometer 319.

S druge strane, ako je sloj prajmera predebeo, postoji rizik da se prilikom sušenja pukne. Nadalje, jasno je da će se time uključiti i nepotrebna potrošnja boje.

Da bi se postigla optimalna debljina sloja, preporučuje se korišćenje Elcometer 112.

Kada se zna stepen čvrstog sastava iz prajmera (obično naznačen na pakovanju boje) i debljina vlažnog sloja, može se odrediti debljina suvog sloja pomoću sledeće formule:

Debljina suvog sloja prajmera = debljina vlažnog sloja x % čvrstog sastava u prajmeru

Za proveru konačnih rezultata primene može se izabrati korišćenje Elcometer 456, koji će izmeriti konačnu debljinu sloja boje.

Za proveru stepena adhezije prajmera, preporučuje se korišćenje specijalizovanog kompleta – Elcometer 107.

Nanošenje termoexpandirajuće boje

Boja se može nanositi tek nakon što se obezbedi da se prajmer osušio. Uslovi vezani za vlažnost, temperaturu i debljinu sloja takođe se moraju poštovati u ovom slučaju. Za merenje konačnih rezultata procesa mogu se koristiti sledeći uređaji: