Reference

Nadzor kakovosti industrijskih slikarskih operacij
22.02.2017

Nadzor kakovosti industrijskih slikarskih operacij

Da bi dobili dolgo obstojen zaščitni premaz, mora biti osnovni material čist (brez soli, prahu, olja itd.) in imeti ustrezno hrapavost.

Nanos premaza na s soljo ali prahom kontaminirano površino bo privedel do slabe adhezije premaza na osnovni material, kar bo na koncu povzročilo odpoved premaza. Da bi se izognili takšni neprijetni situaciji, je priporočljivo preveriti površino pred barvanjem. Za preverjanje površin je treba uporabiti specializirane komplete  - Elcometer 138 in Elcometer 142.

Hrapavost površine je še en pomemben dejavnik, ki ga je treba upoštevati. Premaz, nanesen na površino s prenizkim profilom, bo imel slabo adhezijo na podlago. V primeru premaza, nanesenega na površino s previsokim profilom, obstaja tveganje, da vrhovi profila ostanejo nepokriti in so zato izpostavljeni koroziji. Na koncu, če je vrednost hrapavosti znotraj območja, ki ga zahteva proizvajalec barve, je mogoče optimizirati porabo barve in stroški, povezani z operacijo, se bodo bistveno zmanjšali. Nadzor profila površine je mogoče izvesti z digitalno napravo – Elcometer 224.

Ne glede na vrsto barve, ki jo nameravate uporabiti, jo je treba nanašati v skladu z zahtevami glede temperature zraka, temperature površine in relativne vlažnosti. Običajno mora biti površinska temperatura vsaj 30C višja od temperature rosišča. Premaz, nanesen na mokro površino, bo imel zelo slabo adhezijo na osnovni material. Nizka temperatura zraka bo podaljšala čas sušenja barve in zato povzročila zamudo pri dokončanju del. Rešitev za spremljanje klimatskih pogojev je uporaba digitalnega termohigrometra – Elcometer 319.

Drug pomemben vidik je preverjanje debeline premaza. Nanos predebele plasti barve ne bo le zapravljal snovi in povečal stroškov, temveč obstaja tudi tveganje, da bo premaz med postopkom sušenja počil.

Če je nanesena plast barve preveč tanka, osnovni material ne bo dovolj prekrit in bo ostal izpostavljen koroziji.

Da bi dosegli optimalno debelino premaza in se izognili dodatni porabi barve, je priporočljivo meriti debelino mokre plasti med postopkom barvanja. To je mogoče storiti s šestokotnim glavnikom – Elcometer 112.

Če sta vsebnost trdnih delov v barvi in debelina mokre plasti znani, lahko debelino suhe plasti ocenimo z naslednjo formulo:

Debelina suhe plasti = debelina mokre plasti x vsebnost trdnih delov v barvi (%)

Debelino suhe plasti je mogoče določiti na koncu postopka barvanja, ko je premaz posušen, z uporabo prenosne digitalne naprave – Elcometer 456.