Reference

Kontrola kvaliteta industrijskih farbarskih operacija
22.02.2017

Kontrola kvaliteta industrijskih farbarskih operacija

Kako bi se dobio dugotrajan otporan zaštitni premaz, osnovni materijal treba da bude čist (bez soli, prašine, ulja itd.) i treba da ima odgovarajuću hrapavost.

Nanošenje premaza na površinu kontaminiranu solju ili prašinom dovešće do lošeg prijanjanja premaza na osnovni materijal, što će na kraju rezultirati otkazivanjem premaza. Da bi se izbegla takva neprijatna situacija, preporučuje se provera površine pre farbanja. Specijalizovani setovi  - Elcometer 138 i Elcometer 142 trebalo bi da se koriste za proveru površina.

Hrapavost površine je još jedan važan faktor koji treba uzeti u obzir. Premaz nanesen na površinu sa preniskim profilom imaće loše prijanjanje na podlogu. U slučaju premaza nanetog na površinu sa previsokim profilom, postoji rizik da vrhovi profila ostanu nepokriveni, te budu izloženi koroziji. Na kraju, ako je vrednost hrapavosti u okviru opsega koji zahteva proizvođač boje, tada se potrošnja boje može optimizovati i troškovi operacije će se značajno smanjiti. Kontrola profila površine može se obaviti korišćenjem digitalnog uređaja – Elcometer 224.

Bez obzira na to koju vrstu boje nameravate da koristite, treba je primeniti u skladu sa zahtevima za temperaturu vazduha, temperaturu površine i relativnu vlažnost. Uobičajeno, temperatura površine treba da bude najmanje 30C viša od temperature tačke rose. Premaz nanesen na mokru površinu imaće veoma loše prijanjanje na osnovni materijal. Niska temperatura vazduha dovešće do produženja vremena sušenja boje i stoga do odlaganja završetka radova. Rešenje za praćenje klimatskih uslova je korišćenje digitalnog termohigrometra – Elcometer 319.

Još jedan važan aspekt je provera debljine premaza. Nanošenje predebelog sloja boje ne samo da će rasipati supstancu i povećati troškove, već postoji i rizik da će premaz popucati tokom procesa sušenja.

Ako je naneseni sloj boje previše tanak, osnovni materijal neće biti dovoljno pokriven, ostajući izložen koroziji.

Kako bi se dobila optimalna debljina premaza i izbegla dodatna potrošnja boje, preporučuje se merenje debljine mokrog filma tokom procesa farbanja. To se može uraditi korišćenjem heksagonalnog češlja – Elcometer 112.

Ako su poznati sadržaj čvrste materije boje i debljina mokrog filma, debljina suvog filma može se proceniti korišćenjem sledeće formule:

Debljina suvog filma = debljina mokrog filma x sadržaj čvrste materije boje (%)

Debljina suvog filma može se odrediti na kraju operacije farbanja, kada se premaz osuši, korišćenjem prenosnog digitalnog uređaja – Elcometer 456.