Postupci i metode kontrole u vezi sa zaštitom od požara metalnih konstrukcija
02.08.2017
Kada se čelik izloži temperaturama iznad 2000C, njegove mehaničke karakteristike će biti pogođene. Postat će lako lomljiv zbog smanjenog stepena elastičnosti.
Kada temperatura pređe 5000C, čelične konstrukcije gube više od polovine svoje nosive sposobnosti.
Kako bi se izbjegli ovi negativni efekti i kako bi se osigurala optimalna zaštita, preporučuje se prekriti metalne površine slojem termonadimajuće boje. One su generalno otporne na niske temperature, ali kada su izložene visokim (preko 200-2500C) transformišu se u karbonsku pjenu sposobnu da zaštiti površinu koju pokrivaju.
Kako bi mogle razvijati projekte u oblasti zaštite od požara, kompanije moraju biti posebno ovlaštene i posjedovati sljedeći set opreme:
- instalacija za pjeskarenje
- oprema za nanošenje termonadimajućih boja
- set dizni
- uređaj za mjerenje i kontrolu nivoa prijanjanja boje
- uređaj za mjerenje suhog sloja boje
- uređaj za mjerenje i kontrolu nivoa vlage i temperature metalne površine
- uređaj za mjerenje mokrog sloja boje
- standardi za nivoe čišćenja
- uređaji za pripremu površine
Osiguranje zaštite od požara termonadimajućom bojom podrazumijeva niz koraka:
Priprema površine
Čišćenje površine prije nanošenja boje vrši se pjeskarenjem čeličnim granulatom. Kako bi se odredio nivo čistoće, može se koristiti Elecometer 128.
Grundiranje metalne konstrukcije
Prajmer će imati antikorozivnu svrhu, a njegov vijek trajanja će zavisiti od klimatskih uslova tokom nanošenja, temperature površine koja se tretira, tačke rosišta i relativne vlažnosti plus debljine sloja. Kao pravilo, temperatura površine treba biti najmanje 30C iznad tačke rosišta. Nanošenje prajmera na vlažnu površinu uticaće na nivo prijanjanja. Kada je temperatura zraka preniska, vrijeme sušenja će se povećati. Stoga se preporučuje stalno praćenje klimatskih uslova tokom nanošenja. Za to se može koristiti Elcometer 319.
S druge strane, ako je sloj prajmera predebeo, postoji rizik da će se slomiti tokom sušenja. Nadalje, jasno je da će to podrazumijevati i nepotrebnu potrošnju boje.
Kako bi se postigla optimalna debljina sloja, preporučuje se korištenje Elcometera 112.
Kada se zna stepen čvrstih jedinjenja iz prajmera (obično naveden na ambalaži boje) i debljina mokrog sloja, može se odrediti debljina suhog sloja na osnovu sljedeće formule:
Debljina suhog sloja prajmera = debljina mokrog sloja x % čvrstih jedinjenja prisutnih u prajmeru
Za provjeru konačnih rezultata nanošenja može se koristiti Elcometer 456, koji će mjeriti konačnu debljinu sloja boje.
Za provjeru nivoa prijanjanja prajmera preporučuje se odabir specijalizovanog kompleta – Elcometer 107.
Nanošenje termonadimajuće boje
Nanošenje boje može se vršiti tek nakon što se osigura da je prajmer osušen. Uslovi koji se odnose na vlažnost, temperaturu i debljinu sloja također se moraju poštovati i u ovom slučaju. Za mjerenje finalnih rezultata procesa mogu se koristiti sljedeći uređaji:
- Elcometer 319 za provjeru klimatskih uslova
- Elcometer 112 za određivanje debljine mokrog sloja boje
- Elcometer 456 za određivanje debljine suhog sloja boje
