Постапки и методи за контрола во врска со противпожарна заштита на метални конструкции
02.08.2017

Кога челикот се изложува на температури над 2000C неговите механички својства ќе бидат засегнати. Ќе стане лесно кршлив поради намалениот степен на еластичност.

Кога температурата ќе се покачи над 5000C челичните конструкции губат повеќе од половина од нивниот капацитет за поддршка. 

За да се избегнат овие негативни ефекти и за обезбедување на оптимална заштита се препорачува металните површини да се покријат со слој на термо-пенлива боја. Тие се генерално имунизирани на ниски температури но кога се изложени на високи (над 200-2500C) тие се трансформираат во јаглеродна пена способна да ја заштитува површината што ја покриваат.

За да можат да развијат проекти во областа на противпожарна заштита компаниите мора да бидат специјално овластени и да поседуваат следниов комплет опрема:

• инсталација за пескарење
• опрема за нанесување термо-пенливи бои
• комплет млазници
• уред за мерење и контрола на адхезивноста на бојата
• уред за мерење на сувиот слој на бојата
• уред за мерење и контрола на нивото на влажност и температурата на металната површина
• уред за мерење на влажниот слој на бојата
• стандарди за нивоа на чистење
• уреди за подготовка на површини

Обезбедување противпожарна заштита со термо-пенлива боја подразбира серија на чекори:

Подготовка на површината

Чистењето на површината пред нанесување боја треба да се изврши со пескарење со челичен абразив. За да се одреди нивото на чистота може да се користи Elecometer 128.

Грубоизлевање на металната конструкција

Премазот ќе има антикорозивна намена и неговиот животен век ќе зависи од климатските услови за време на нанесувањето, температурата на површината која се третира, точката на роса и релативната влажност плус дебелината на слојот. Како правило, температурата на површината треба да биде најмалку 30C над точката на роса. Нанесувањето на премазот на влажна површина ќе влијае на нивото на адхезивност. Кога температурата на воздухот е премногу ниска, времето на сушење ќе се зголеми. Затоа се препорачува постојано да се следат климатските услови за време на нанесувањето. За да се направи тоа може да се користи Elcometer 319.

Од друга страна, ако слојот на премазот е преголем постои ризик да се скрши за време на сушењето. Понатаму јасно е дека ова ќе вклучи и непотребна потрошувачка на боја.

За да се добие оптималната дебелина на слојот се препорачува да се користи Elcometer 112.

Кога се знае степенот на цврстото соединение од премазот (обично е наведено на пакувањето на бојата) и дебелината на влажниот слој може да се одреди дебелината на сувиот слој врз основа на следната формула: 

Дебелината на сувиот слој на премазот = дебелината на влажниот слој x % на цврстото соединение постоечко во премазот 

За проверка на финалните резултати од нанесувањето може да се избере да се користи Elcometer 456, кој ќе ја измери финалната дебелина на слојот на бојата. 

За проверка на степенот на адхезивност на премазот се препорачува да се одлучи за специјализиран комплет – Elcometer 107. 

Нанесување термо-пенлива боја 

Нанесувањето на бојата може да се изврши само по обезбедување дека премазот е исушен. Условите поврзани со влажност, температура и дебелина на слојот треба да се почитуваат и во овој случај. За мерење на финалните резултати од процесот може да се користат следните уреди:

• Elcometer 319 за проверка на климатските услови
• Elcometer 112 за одредување на дебелината на влажниот слој на бојата
• Elcometer 456 за одредување на дебелината на сувиот слој на бојата