Reference

Procedure i metode kontrole u vezi sa zaštitom od požara metalnih konstrukcija
02.08.2017

Procedure i metode kontrole u vezi sa zaštitom od požara metalnih konstrukcija

Kada se čelik izlaže temperaturama iznad 2000C, njegove mehaničke karakteristike biće pogođene. Postaće lako lomljiv usled smanjenog stepena elastičnosti.

Kada temperatura pređe 5000C čelične konstrukcije gube više od polovine svog nosivog kapaciteta. 

Kako bi se izbegli ovi negativni efekti i obezbedila optimalna zaštita, preporučuje se prekrivanje metalnih površina slojem termoekspandirajuće boje. One su generalno otporne na niske temperature, ali kada su izložene visokim (preko 200-2500C) transformišu se u karbonsku penu sposobnu da zaštiti površinu koju prekrivaju.

Da bi mogle da razvijaju projekte u oblasti zaštite od požara, kompanije moraju biti posebno ovlašćene i posedovati sledeći set opreme:

  • instalacija za peskarenje
  • oprema za nanošenje termoekspandirajućih boja
  • set mlaznica
  • uređaj za merenje i kontrolu nivoa adhezivnosti boje
  • uređaj za merenje suvog sloja boje
  • uređaj za merenje i kontrolu nivoa vlažnosti i temperature metalne površine
  • uređaj za merenje vlažnog sloja boje
  • standardi za nivoe čišćenja
  • uređaji za pripremu površina

Obezbeđivanje zaštite od požara termoekspandirajućom bojom podrazumeva niz koraka:

Priprema površine

Čišćenje površine pre nanošenja boje vrši se peskarenjem čeličnim granulatom. Da bi se odredio nivo čistoće, može se koristiti Elecometer 128.

Hrapavljenje metalne konstrukcije

Primer će imati antikorozivnu svrhu i njegov vek trajanja zavisiće od klimatskih uslova tokom primene, temperature površine koja se tretira, tačke rose i relativne vlažnosti plus debljine sloja. Po pravilu, temperatura površine treba da bude najmanje 30C iznad tačke rose. Nanošenje primera na vlažnu površinu uticaće na nivo adhezivnosti. Kada je temperatura vazduha preniska, vreme sušenja će se povećati. Stoga se preporučuje stalno praćenje klimatskih uslova tokom primene. Da bi se to uradilo, može se koristiti Elcometer 319.

S druge strane, ako je sloj primera previše debeo, postoji rizik da će pući tokom sušenja. Nadalje, jasno je da će to takođe podrazumevati nepotrebnu potrošnju boje.

Da bi se postigla optimalna debljina sloja, preporučuje se korišćenje Elcometer 112.

Kada se zna stepen čvrstog sastava u primeru (obično naznačen na pakovanju boje) i debljina vlažnog sloja, može se odrediti debljina suvog sloja na osnovu sledeće formule: 

Debljina suvog sloja primera = debljina vlažnog sloja x % čvrstog sastava prisutnog u primeru 

Za proveru konačnih rezultata primene može se izabrati korišćenje Elcometer 456, koji će izmeriti konačnu debljinu sloja boje. 

Za proveru stepena adhezivnosti primera preporučuje se opredeliti se za specijalizovani komplet – Elcometer 107. 

 

Nanošenje termoekspandirajuće boje 

Nanošenje boje može se izvršiti tek nakon obezbeđivanja da se primer osušio. Uslovi vezani za vlažnost, temperaturu i debljinu sloja takođe se moraju poštovati i u ovom slučaju. Za merenje konačnih rezultata procesa mogu se koristiti sledeći uređaji:

  • Elcometer 319 za proveru klimatskih uslova
  • Elcometer 112 za određivanje debljine vlažnog sloja boje
  • Elcometer 456 za određivanje debljine suvog sloja boje