Suzbijanje udisanja zavarivačkih para efikasnijim sredstvima
10.03.2020
Zavarivanje Nelegiranog Niskougljeničnog Čelika: Najčešća Metoda Zavarivanja Danas
Zavarivanje nelegiranog niskougljeničnog čelika je najčešća metoda zavarivanja danas, neophodna za svaku industriju koja koristi zavarivanje u svom proizvodnom procesu. Nedavni naučni dokazi pokazali su da je dim od zavarivanja kancerogen. Iako još nismo videli sve posledice ovog otkrića, jasno je da će u budućnosti biti povećan naglasak na zdravlju i bezbednosti zavarivača i na metodama za njihovo garantovanje.
Kako Se Generiše Dim Od Zavarivanja i Šta Sadrži?
Dim od zavarivanja nastaje kada se metal zagreje iznad svoje tačke ključanja. Pare stvorene ovim toplotnim postupkom kondenzuju se u fine čestice, formirajući oblak. Pošto operatori moraju pažljivo pratiti zavareni šav, ostaju blizu rastaljenog metalnog bazena. To znači da dim, čestice i gasovi ulaze u zonu disanja zavarivača.
Iako različite metode zavarivanja proizvode različite količine dima, svi sadrže različite koncentracije opasnih supstanci. Hrom, mangan, nikl, NO i CO su među najčešćim i najopasnijim. Manje čestice su posebno opasne jer imaju tendenciju da dublje prodru u pluća pri udisanju i, zajedno s gasovima, predstavljaju najveći rizik po zdravlje.
Ponovna Klasifikacija Dima Od Zavarivanja Karbonskog Čelika kao Kancerogen
U aprilu 2017. godine, Međunarodna agencija za istraživanje raka (IARC) objavila je nove naučne dokaze koji pokazuju da dim od zavarivanja karbonskog čelika može izazvati rak pluća (i možda rak bubrega) kod ljudi. Neposredna zakonska posledica bila je da su dimovi od zavarivanja nelegiranih čelika ponovo klasifikovani kao kancerogeni u Ujedinjenom Kraljevstvu od strane Izvršnog tela za zdravlje i sigurnost (HSE), agencije posvećene bezbednosti na radnom mestu.
Pošto opšta ventilacija ne može adekvatno kontrolisati emisije, HSE je izdao regulatorno ažuriranje koje zahteva da sve firme koje sprovode zavarivačke aktivnosti implementiraju delotvorne mere da spreče izlaganje radnika dimovima. „Bez obzira na trajanje, HSE više neće prihvatati bilo kakvu zavarivačku aktivnost sprovedenu bez adekvatne zaštite, jer ne postoji poznat bezbedan nivo izloženosti.” (Izvor: www.hse.gov.uk)
Verovatno u Razvoju Legislacije za Zavarivački Dim
Zakonodavstvo o bezbednosti na radnom mestu značajno varira između država. Međutim, u Evropi, Evropska unija postavlja minimalne zahteve koje države članice moraju ispuniti. Ovi standardi se odnose na različite faktore radnog okruženja, uključujući kvalitet vazduha i granične vrednosti za opasne supstance. Dok su mnoge zemlje imale zakone koji ispunjavaju ove zahteve godinama, nedavni pristup Ujedinjenog Kraljevstva predstavlja značajan korak ka strožijim propisima o dimu od zavarivanja karbonskog čelika. Druge zemlje, poslednje Nemačka, donele su zakone koji sugerišu da bi strožiji propisi o dimu od zavarivanja mogli biti uvedeni u bliskoj budućnosti.
Različiti Procesi Zavarivanja Zahtevaju Različite Sisteme Za Izvlačenje Dima
Izvlačenje na izvoru (poznato i kao uhvatanje na mestu nastanka) pokazalo se kao najefikasniji metod za prikupljanje i uklanjanje dima. Ovo tehničko rešenje može biti prenosivo, stacionarno, centralizovano ili prilagođeno u zavisnosti od procesa zavarivanja i okruženja. Fume Eliminator je primer proizvoda koji se lako može premestiti i transportovati unutar fabrike ili radionice za kratkotrajno zavarivanje. Stacionarni uređaji—kao što su ruke za izvlačenje, kolutovi ili stolovi za zavarivanje i brušenje—ostaju najčešći načini izvlačenja dima i nastaviće da zamenjuju sisteme za rekuperaciju vazduha za mnoge zavarivačke operacije.
Zdravstveni i Bezbednosni Standardi za Zavarivanje se Kontinuirano Razvijaju
Iako je teško predvideti buduću zakonodavnu regulativu zavarivanja, određeni trendovi u industrijskom zavarivanju su očigledni. Prethodno su većina procesa zavarivanja bila dizajnirana za specifične primene, ali danas je mnogo lakše dizajnirati proces zavarivanja koji kombinuje karakteristike više metoda. Ovo uključuje mogućnost obavljanja složenih pokreta i rešavanje delova sa raznovrsnim konfiguracijama u jednom proizvodnom koraku—podržano prilagođenim izvlačenjem sa izvora—ili kreiranje proizvoda putem procesa 3D štampe.
Očekuje se i da će robotsko zavarivanje postati sve češće. Da bi zadržali visok nivo čistoće i kvaliteta, ovi zavarivački roboti takođe zahtevaju sisteme za izvlačenje dima. I robot i površina za zavarivanje moraju biti čisti kako bi robot mogao precizno obavljati svoje zadatke. Osim toga, ljudski radnici će morati da pristupaju ovim robotima za održavanje i podešavanja, što znači da vazduh u robotskom okruženju mora biti oslobođen od kancerogenih supstanci i drugih opasnih čestica.
Oba trenda su usklađena sa razvojem koji već vidimo, gde nove generacije zavarivača izazivaju stare radne kulture i zahtevaju sigurnija, čistija radna okruženja.
Svi Imaju Koristi Kada je Radno Mesto Sigurno i Čisto
Kompanije opremljene efikasnim sistemima za izvlačenje dima brzo primećuju razliku, jer njihove fabrike i radionice postaju vidljivo čistije kada se dim iz proizvodnog procesa pravilno izvlači. Takva radna mesta rezultiraju zdravijim radnicima, manje odsustvovanja zbog bolovanja i prevencijom ranog penzionisanja. Preduzeća sa sigurnim i čistim radnim uslovima takođe obično doživljavaju koristi kao što su veća produktivnost, poboljšani kvalitet proizvoda i veća verovatnoća privlačenja i zadržavanja visokokvalifikovanog osoblja.
