Відповідність екологічним нормам під час зварювальних процесів
27.02.2017
Операції зварювання виділяють пил і дим. Їхній рівень у певний момент стає настільки високим, що починає бути небезпечним для операторів та інших працівників, які працюють у цій зоні.
З цієї причини більшість країн запровадили заходи для регулювання якості повітря в робочому середовищі. Захоплення шкідливих речовин може здійснюватися на джерелі, безпосередньо поруч із місцем проведення виробничого процесу, або в межах усього приміщення.
Під час організації видалення пилу та диму на джерелі рекомендується працювати з індивідуальним спеціалізованим обладнанням або мережами, оснащеними більшою кількістю точок збору (рук).
Індивідуальне спеціалізоване обладнання безпосередньо під’єднується до витяжної насадки від пальника для зварювання. Цей метод забезпечує найкраще захоплення диму та забруднювачів, що виділяються під час процесу. Великою перевагою є те, що обладнання портативне, легко монтується і передбачає низькі витрати на обслуговування.
Схожий варіант — це обладнання, яке захоплює дим у безпосередній зоні зварювання шва. Воно не потребує модифікації та навантаження пальника, полегшуючи процес зварювання, але є менш ефективним з погляду рівня захоплення забруднювачів порівняно з індивідуальними засобами захисту (ІЗЗ). Мобільність залишається високою, але використання цього рішення обмежується довжиною руки та розміром зварювальних деталей.
Подібним чином, відсмоктування зварювальних димів може бути досягнуто через мережі, оснащені захоплювальними руками. У цьому випадку мобільність зменшується, і систему слід розмірити відповідно до кількості зварювальних постів.
Коли організувати мережу із захоплювальною рукою неможливо, або коли потрібно зварювати деталі великого об’єму в відносно невеликому приміщенні, або якщо потрібно доповнити локальне захоплення, можна використовувати так звані башти систем очищення повітря або дилютори.
Башта очищення повітря — це фільтр, обладнаний фільтрувальними картриджами. Рекомендується використовувати її в закритих приміщеннях.
Забруднене повітря всмоктується біля підлоги, фільтрується і викидається назад у цех зверху, через насадки.
Установку також легко монтувати. Її слід лише підключити до стисненого повітря та електроживлення.
Башти корисні у виробничих приміщеннях, у яких обробляються великогабаритні деталі і де складно захоплювати дим безпосередньо біля зварного шва. Компактні, вони не потребують всмоктувальних/випускних каналів або направляючих рук для уловлювання забруднювачів.
Якщо кінцева мета полягає лише у зменшенні концентрації забруднювачів у приміщенні, ідеальним способом зробити це є встановлення системи Push Pull.
Система Push Pull складається з точок всмоктування (pull) та точок подачі (push), повітропроводів, фільтра та вентилятора. Установка має дві дзеркальні лінії. З одного боку цеху є канал із встановленими ґратами, здатними організувати видалення диму. Відпрацьовані дими фільтруються через центрально розміщений фільтр, а потім подаються через другу лінію з ґратами, розміщену паралельно до екстрактора, з іншого боку цеху.
Тому дуже важливо забезпечити безперервну роботу фільтрів, оскільки від них відокремлюються частинки повітря. Автоматичне очищення фільтрів підтримує ефективність процесу на високому рівні.
Система не потребує втручання зварювальника і може бути встановлена додатково до інших методів захоплення забруднювачів.
Рішення не підходить для зварювання нержавної сталі, мідних сплавів і на основі нікелю і не є методом захисту зварювальника. Якщо приміщення, де виконуються зварювальні операції, оснащене лише цим методом очищення повітря, зварювальники повинні носити індивідуальні засоби захисту.
