Keskkonnaeeskirjade järgimine keevitusprotsesside ajal
27.02.2017
Keevitustööd vabastavad tolmu ja suitsu. Nende tase muutub mingil hetkel nii kõrgeks, et see hakkab kujutama ohtu piirkonnas töötavatele operaatoritele ja teistele töötajatele.
Sel põhjusel on enamik riike kasutusele võtnud meetmed töökeskkonna õhukvaliteedi reguleerimiseks. Kahjulike ainete kinnipüüdmine võib toimuda allikas, otse tootmisprotsessi toimumiskoha kõrval, või kogu ruumis.
Allikas toimuvate tolmu ja suitsu eemaldamise korraldamisel on soovitatav kasutada individuaalseid spetsiaalseadmeid või võrke, millel on rohkem kogumispunkte (teleskoopvarsi).
Individuaalsed spetsiaalseadmed on ühendatud otse keevitustõrviku väljatõmseotsa külge. See meetod tagab protsessi käigus vabaneva suitsu ja saasteainete parima kinnipüüdmise. Suur eelis on see, et seadmed on kaasaskantavad, neid on lihtne paigaldada ja nende hoolduskulud on madalad.
Sarnane variant on seadmed, mis püüavad suitsu vahetus õmbluskeevituse piirkonnas. Need ei vaja tõrviku muutmist ega koormamist, hõlbustavad keevitusprotsessi, kuid on saasteainete neeldumise taseme osas vähem tõhusad võrreldes isikukaitsevahenditega (PPE). Liikuvus püsib kõrge, kuid selle lahenduse kasutamist piiravad varre pikkus ja keevitusdetailide suurus.
Samamoodi võib keevitussuitsu väljatõmmet saavutada võrkude abil, mis on varustatud haaramisvartega. Liikuvus on sel juhul vähenenud ning süsteem tuleks dimensioneerida vastavalt keevitusjaamade arvule.
Kui võrgu haaramise korraldamine ei ole võimalik või kui tuleb keevitada suure mahuga detaile suhteliselt väikeses suletud ruumis või kui tuleb täiendada lokaalset kinnipüüdmist, võib kasutada nn õhupuhastustorne või lahjendajaid.
Õhupuhastustorn on filter, mis on varustatud filtrikassettidega. Seda on soovitatav kasutada suletud ruumides.
Saastunud õhk imetakse põranda lähedalt, filtreeritakse ja puhutakse läbi düüside töökoja ülaossa tagasi.
Seadet on samuti lihtne paigaldada. Tuleb vaid ühendada suruõhu ja toiteallikaga.
Tornid on kasulikud tootmisettevõtetes, kus töödeldakse suuri detaile ja kus on keeruline püüda suitsu otse keevituse lähedalt. Kompaktsetena ei vaja need saasteainete kinnipüüdmise jaoks imemis-/väljalaskekomponente ega juhtvarsi.
Kui lõppeesmärk on ainult vähendada ruumis saasteainete kontsentratsiooni, on selleks ideaalne lahendus Push Pull süsteemi paigaldamine.
Push Pull süsteem koosneb imemispunktidest (pull) ja sissepuhkepunktidest (push), torustikust, filtrist ja ventilaatorist. Paigaldisel on kaks peegelpildis joont. Halli ühel küljel on kanal koos paigaldatud restidega, mis korraldavad suitsu väljatõmbe. Heitgaasid filtreeritakse keskselt paigutatud filtri kaudu ja puhutakse seejärel läbi teise, ekstraktoriga paralleelselt teisel halli küljel paikneva restidega liini tagasi.
Seetõttu on väga oluline tagada filtrite pidev töö, kuna nendest eraldatakse õhuosakesed. Filtrite automaatne puhastus hoiab protsessi tõhususe kõrgel tasemel.
Süsteem ei vaja keevitaja sekkumist ja seda saab paigaldada koos teiste saasteainete kinnipüüdmise meetoditega.
Lahendus ei sobi roostevaba terase, vase sulamite ja niklipõhiste materjalide keevitamiseks ning see ei ole keevitaja kaitsemeetod. Kui ruum, kus keevitustöid tehakse, on varustatud ainult selle õhupuhastussüsteemiga, peavad keevitajad kandma isikukaitsevahendeid.
