Toplinske zaštite izduvnih sistema
12.02.2018
Toplotne izolacije su zapravo keramički materijali koji se u velikoj mjeri koriste pri proizvodnji avionskih motora i turbina. One se mogu uspješno primijeniti u slučaju izduvnih sistema, turbokompresora i drugih sličnih dijelova, gdje postoji potreba za smanjenjem prenosa toplote radi poboljšanja ukupnih performansi vozila.
Prekomjeran prenos toplote iz izduvnih sistema na druge dijelove automobila uticaće ne samo na njegov ukupni radni nivo, već i na različite druge komponente oštećujući ih.
Toplotne izolacije imaju glavnu prednost da mogu zadržati toplotu unutar izduvnih sistema, smanjuju temperaturu ispod poklopca motora i zadržavaju toplotnu energiju unutar otpadnih gasova, čime se poboljšava termodinamička efikasnost turbokompresora. Ovo generiše dodatnu snagu i poboljšanu pouzdanost vozila.
Toplotne izolacije se mogu lako nanijeti opremom MK74 kompanije Metallisation. Pištolj može biti upravljan ručno ili automatski.
Za vrlo precizne primjene toplotne izolacije se mogu nanositi plazma prskanjem, tako da slojevi premaza postanu gušći i kompaktniji.
Postupak primjene
Priprema površine
- Izduvni sistem mora biti prethodno očišćen. Svi ostaci prašine i ulja treba da budu uklonjeni. Ovo se može uraditi korištenjem bilo kojeg akreditovanog industrijskog rastvarača. Obično je potrebno pjeskarenje kako bi se osiguralo da će boja osušiti u čvrst, adhezivni zaštitni premaz.
- Nivo čišćenja SA3 treba biti postignut pjeskarenjem, u skladu sa važećim švedskim standardima.
Prskanje toplotnih izolacija
- Primjena toplotnih izolacija mora se izvršiti što je prije moguće nakon završetka čišćenja. Na taj način se mogu izbjeći eventualna dodatna oštećenja koja bi mogla nastati tokom radnih pauza.
- Oprema mora biti podešena kako proizvođač specificira u slučaju primjene toplotnih izolacija
- Površina koja se treba prekriti biće inicijalno očišćena vakuum sistemom radi eliminisanja sve prašine koja može ostati nakon pjeskarenja.
- Pištolj će morati biti postavljen okomito na površinu radi osiguranja konstantne i ujednačene primjene keramičkog materijala.
- Preporučuje se održavati debljinu sloja kako je naznačeno od strane proizvođača i normi na snazi.
Parametri prskanja
Materijal | Dizna | Br. diska | Udaljenost prskanja | Zračna kapsula | Pritisak zraka | Pritisak kiseonika | Pritisak gasa | Gas | Kiseonik | Debljina sloja |
99627 99636 99815 | M | S | 175-225 mm | STD | 10/20 | 12 | 30 | 5.0 | 6.5 | 50-75 mm |
Keramika | C | 4 | 75 mm | propagator | 40 | 13 | 24 | 4.0 | 6.0 | 125-250 mm |
U osnovi je bolje izbjegavati prekidanje procesa, od faze pripreme do potpunog prskanja.
Završni radovi
Nisu potrebni završni radovi. Ako se želi posebna boja za izduvni sistem, keramički materijal koji se primjenjuje mora biti izabran u odgovarajućoj nijansi.