Toplotne zaščite izpušnih sistemov
12.02.2018

Toplotne izolacije so v resnici keramični materiali, ki se v veliki meri uporabljajo pri proizvodnji letalskih motorjev in turbin. Uspešno se lahko uporabljajo pri izpušnih sistemih, turbokompresorjih in drugih podobnih delih, kjer je treba zmanjšati prenos toplote za izboljšanje skupne zmogljivosti vozila.

Prekomeren prenos toplote iz izpušnih sistemov na druge dele avtomobila bo vplival ne le na njegov skupni delovni nivo, temveč tudi na različne druge komponente in jih poškodoval.

Toplotne izolacije imajo glavno prednost, da lahko zadržijo toploto znotraj izpušnih sistemov, zmanjšajo temperaturo pod pokrovom in ohranijo toplotno energijo znotraj izpušnih plinov, s čimer izboljšajo termodinamično učinkovitost turbokompresorjev. To ustvarja dodatno moč in izboljšano zanesljivost vozila.

Toplotne izolacije je mogoče zlahka nanesti z opremo MK74 podjetja Metallisation. Pištolo je mogoče upravljati ročno ali samodejno.

Za visoko natančne aplikacije se lahko toplotne izolacije nanašajo s plazemskim brizganjem, tako da postanejo sloji prevleke gostejši in bolj kompaktni.

Postopek nanašanja

Priprava površine

Izpušni sistem je treba predhodno očistiti. Odstraniti je treba ves prah in ostanke olja. To lahko storite z uporabo katerega koli akreditiranega industrijskega topila. Običajno je potrebno peskanje, da se zagotovi, da se barva posuši v trdno, adhezivno zaščitno prevleko.
Raven čiščenja SA3 je treba doseči s peskanjem, v skladu s švedskimi standardi, ki so v veljavi.

Brizganje toplotnih izolacij

Nanašanje toplotnih izolacij je treba izvesti čim prej po končanem čiščenju. Na ta način se lahko izognemo morebitnim dodatnim degradacijam, ki bi se lahko pojavile med delovnimi odmori.
Oprema mora biti nastavljena tako, kot določa proizvajalec v primeru nanašanja toplotnih izolacij
Površina, ki jo je treba prekriti, bo sprva očiščena z vakuumskim sistemom, da se odstrani ves prah, ki bi lahko ostal po peskanju.
Pištolo je treba pravokotno postaviti na površino, da se zagotovi konstantna in enakomerna aplikacija keramičnega materiala.
Priporočljivo je ohraniti debelino sloja, kot je navedeno s strani proizvajalca in v skladu z veljavnimi normami.