A homokfúvó berendezések tartozékainak és fogyóeszközeinek fontossága
27.02.2017
A szemcseszórási folyamat optimalizálásához nagy jelentőséget kell tulajdonítani a tartozékoknak és fogyóeszközöknek (fúvókák, tömlők, sűrített levegő szűrőberendezések, az operátor védőfelszerelése, stb.).
A megfelelő szemcseszóró fúvóka kiválasztásakor figyelembe kell venni:
- a fúvóka típusát
- a fúvóka anyagát
- a szemcseszórási folyamatban használt abrázív típusát
- a munkanyomást
- és a kompresszor kapacitását.
E tekintetben az egyenes fúvókákat úgy tervezték, hogy csökkentett sugárlenyomatot érjenek el, amikor a művelet helyszínen vagy kabinban történik. Ezek a fúvókák kis alkalmazásokhoz készültek, mint például alkatrészek, korlátok, lépcsők, rácsok, fémek, hegesztési varratok tisztítása vagy szobrok felújítása.
Másrészt a Venturi fúvókákat úgy tervezték, hogy a szemcseszóró sugár kiterjesztett lenyomatát hozzák létre, és adott nyomás mellett akár 100%-kal növeljék az abrázív sebességét. Különösen ajánlott nagy felületek szemcseszórásakor.
A dupla Venturi fúvókák két béléssel rendelkeznek mind a konvergáló, mind a divergens végén. A megmunkált lyukak lehetővé teszik a légköri levegő bejutását a szemcseszóró fúvókák lejjebb lévő szakaszába, ami a szélesebb kilépő szekcióval együtt lehetővé teszi a szóráskép méretének növelését, miközben minimalizálja az abrázív sebességveszteségét.
Egy másik szempont, amelyet figyelembe kell venni a szemcseszóró fúvóka kiválasztásakor, az az anyag, amelyből készülnek.
A fúvóka élettartama attól az anyagtól függ, amelyből a tartozék készül, valamint a használt abrázív típusától.
| Fúvóka anyaga | Acél szemcse | Salak szemcse | Alumínium-oxid |
| Wolfram-karbid | 400-800 | 300-400 | 300-400 |
| Szilícium-karbid | 500-900 | 350-600 | 350-600 |
| Szilícium-nitrid | 600 - 1200 | 500-1000 | 500-1000 |
| Bór-karbid | 1500-2500 | 750-1500 | 750-1500 |
Az értékek összehasonlítás céljából becsültek. A tényleges élettartam a szórási nyomás, a szemcseméret és a szemcse alakja függvényében változik.
| Ø Fúvóka levegő | Nyomás ( bar) | 3,5 | 4,2 | 4,9 | 5,6 | 6,3 | 7 | 8,6 |
| 5mm | Áramlás m3/min | 0,73 | 0,84 | 0,92 | 1,06 | 1,15 | 1,26 | 1,54 |
| 6mm | Áramlás m3/min | 1,31 | 1,51 | 1,71 | 1,9 | 2,08 | 2,27 | 2,75 |
| 8mm | Áramlás m3/min | 2,16 | 2,5 | 2,83 | 3,16 | 3,53 | 3,84 | 4,71 |
| 9,5mm | Áramlás m3/min | 3,02 | 3,53 | 4 | 4,5 | 4,85 | 5,5 | 6,64 |
| 11mm | Áramlás m3/min | 4,12 | 4,76 | 5,44 | 6,09 | 6,73 | 7,11 | 8,8 |
| 13mm | Áramlás m3/min | 5,46 | 6,28 | 7,06 | 7,85 | 8,85 | 9,46 | 11,46 |
A szemcseszóró tömlőnek ellen kell állnia az abrázív hatásnak, különösen, ha nagy nyomású sűrített levegővel használják. Emellett könnyen kezelhetőnek kell lennie.
A modern szemcseszóró berendezéseket szűrőkkel látják el, amelyek visszatartják a szennyeződéseket, szennyezőanyagokat, vizet és olajrészecskéket. A szűrt levegőt használják mind az abrázív meghajtására, mind a védőruha ellátására.
A védőöltözet kulcsfontosságú alkotóelem az optimális munkakörülmények biztosításához, közvetlen hatással a gyártási folyamat zavartalan működésére.
A szemcseszóró operátor légkondicionáló berendezése képes a levegő hőmérsékletét úgy módosítani, hogy az megfeleljen a megfelelő munkakörnyezet követelményeinek. Egy ilyen berendezés akár 30°C-os hőmérséklet-növelést vagy -csökkentést is elérhet.
