Важливість аксесуарів та витратних матеріалів піскоструминного обладнання
27.02.2017
Щоб оптимізувати процес дробоструминної обробки, велике значення слід приділяти аксесуарам та витратним матеріалам (сопла, шланги, пристрої фільтрації стисненого повітря, засоби захисту для оператора тощо).
Вибір відповідного сопла для дробоструминної обробки має враховувати:
- тип сопла
- матеріал сопла
- тип абразиву, що використовується в процесі дробоструминної обробки
- робочий тиск
- та продуктивність компресора.
У цьому відношенні прямі сопла були розроблені для досягнення зменшеного сліду струменя, коли операція виконується на майданчику або в камері. Ці сопла призначені для малих застосувань, таких як очищення деталей, поручнів, сходів, ґрат, металу, зварних швів або для рекондиціювання статуй.
З іншого боку, сопла Вентурі були розроблені для досягнення розширеного сліду дробоструминного струменя та для збільшення швидкості абразиву до 100% при заданому тиску. Вони особливо рекомендуються, коли потрібно обробляти великі площі.
Подвійні сопла Вентурі мають два вкладиші на обох кінцях, що сходяться й розходяться. Оброблені отвори пропускають атмосферне повітря в низхідну секцію сопел дробоструминної обробки, що разом із ширшим вихідним перерізом дає змогу збільшити розмір плями струменя, мінімізуючи втрату швидкості абразиву.
Іншим критерієм, який слід враховувати при виборі сопла, є матеріал, з якого вони виготовлені.
Термін служби сопла залежить від матеріалу, з якого виготовлений аксесуар, і від використовуваного типу абразиву.
| Матеріал сопла | Сталева дробина | Шлакова дробина | Оксид алюмінію |
| Карбід вольфраму | 400-800 | 300-400 | 300-400 |
| Карбід кремнію | 500-900 | 350-600 | 350-600 |
| Нітрид кремнію | 600 - 1200 | 500-1000 | 500-1000 |
| Карбід бору | 1500-2500 | 750-1500 | 750-1500 |
Значення наведені орієнтовно для порівняння. Фактичний термін служби змінюватиметься залежно від тиску обробки, розміру зерна та форми частинок.
| Ø Повітря сопла | Тиск (бар) | 3,5 | 4,2 | 4,9 | 5,6 | 6,3 | 7 | 8,6 |
| 5мм | Потік м3/хв | 0,73 | 0,84 | 0,92 | 1,06 | 1,15 | 1,26 | 1,54 |
| 6мм | Потік м3/хв | 1,31 | 1,51 | 1,71 | 1,9 | 2,08 | 2,27 | 2,75 |
| 8мм | Потік м3/хв | 2,16 | 2,5 | 2,83 | 3,16 | 3,53 | 3,84 | 4,71 |
| 9,5мм | Потік м3/хв | 3,02 | 3,53 | 4 | 4,5 | 4,85 | 5,5 | 6,64 |
| 11мм | Потік м3/хв | 4,12 | 4,76 | 5,44 | 6,09 | 6,73 | 7,11 | 8,8 |
| 13мм | Потік м3/хв | 5,46 | 6,28 | 7,06 | 7,85 | 8,85 | 9,46 | 11,46 |
Дробоструминний шланг має витримувати абразивну дію, особливо коли його використовують з високим тиском стисненого повітря. Крім того, він має забезпечувати легке маніпулювання.
Сучасне обладнання для дробоструминної обробки оснащене фільтрами, що утримують домішки, забруднювачі, водяні та масляні частинки. Відфільтроване повітря використовується для приводу абразиву та для подачі до захисного костюма.
Захисний костюм) є ключовим компонентом для забезпечення оптимальних умов праці оператора, з прямими наслідками для безперебійного функціонування виробничого процесу.
Пристрій кондиціювання повітря для оператора дробоструминної обробки здатний змінювати температуру повітря так, щоб вона відповідала вимогам належного робочого середовища. Такий пристрій може забезпечувати підвищення або зниження температури до 30°C.
