Важноста на додатоците и потрошните материјали на опремата за пескарење
27.02.2017
За оптимизирање на процесот на пескарење, големо значење треба да се даде на додатоците и потрошните материјали (млазници, црева, уреди за филтрирање на компримиран воздух, опрема за заштита на операторот, итн.).
Изборот на соодветна млазница за пескарење мора да ги земе предвид:
- типот на млазницата
- материјалот на млазницата
- типот на абразив што се користи во процесот на пескарење
- работниот притисок
- и капацитетот на компресорот.
Во овој поглед, правите млазници беа дизајнирани за да се постигне намалена трага на млазот кога операцијата се изведува на лице место или во кабинет. Овие млазници се дизајнирани за мали примени, како што се чистење на делови, ракохвати, скали, решетки, метал, заварени споеви или за рекондиционирање на статуи.
Од друга страна, Venturi млазниците беа дизајнирани за да се постигне проширена трага на пескарниот млаз и да се зголеми брзината на абразивот до 100% за даден притисок. Тие се особено препорачани кога се посакува пескарење на големи површини.
Двојните Venturi млазници имаат две облоги на спојниот & разделниот крај. Обработените дупки дозволуваат атмосферскиот воздух да влезе во низводниот дел на млазниците за пескарење, што заедно со поширокиот излезен дел овозможува големината на шемата на пескарење да се зголеми, додека се минимизира губењето на брзината на абразивот.
Друг критериум што треба да се земе предвид при избор на млазница за пескарење е материјалот од кој се изработени.
Работниот век на млазницата зависи од материјалот од кој е изработен додатокот и од употребениот тип абразив.
| Материјал на млазницата | Челични медиуми | Слаг медиуми | Алуминиум оксид |
| Волфрамов карбид | 400-800 | 300-400 | 300-400 |
| Силициум карбид | 500-900 | 350-600 | 350-600 |
| Силициум нитрид | 600 - 1200 | 500-1000 | 500-1000 |
| Бор карбид | 1500-2500 | 750-1500 | 750-1500 |
Вредностите се проценети за споредбени причини. Реалниот работен век ќе варира во зависност од притисокот на пескарење, големината на медиумот и обликот на честичките.
| Ø Воздух на млазницата | Притисок ( bar) | 3,5 | 4,2 | 4,9 | 5,6 | 6,3 | 7 | 8,6 |
| 5mm | Проток m3/min | 0,73 | 0,84 | 0,92 | 1,06 | 1,15 | 1,26 | 1,54 |
| 6mm | Проток m3/min | 1,31 | 1,51 | 1,71 | 1,9 | 2,08 | 2,27 | 2,75 |
| 8mm | Проток m3/min | 2,16 | 2,5 | 2,83 | 3,16 | 3,53 | 3,84 | 4,71 |
| 9,5mm | Проток m3/min | 3,02 | 3,53 | 4 | 4,5 | 4,85 | 5,5 | 6,64 |
| 11mm | Проток m3/min | 4,12 | 4,76 | 5,44 | 6,09 | 6,73 | 7,11 | 8,8 |
| 13mm | Проток m3/min | 5,46 | 6,28 | 7,06 | 7,85 | 8,85 | 9,46 | 11,46 |
Цревото за пескарење мора да ја издржи абразивната акција, особено кога се користи со висок притисок на компримиран воздух. Покрај тоа, мора да овозможува лесно ракување.
Современата опрема за пескарење е опремена со филтри што задржуваат нечистотии, загадувачи, вода и маслени честички. Филтрираниот воздух се користи и за придвижување на абразивот и за снабдување на заштитното одело.
Заштитното одело е клучна компонента за да се обезбедат оптимални работни услови за операторот, со директни импликации врз непреченото одвивање на производствениот процес.
Уредот за климатизација за операторот на пескарење е способен да ја модифицира температурата на воздухот така што ќе ги исполни барањата на соодветна работна средина. Таков уред може да постигне зголемување или намалување на температурата до 30°C.
