Kuidas valida sobiv abrasiivide taastamise ja transpordisüsteem oma liivapritsiruumi jaoks?
27.02.2017
Investeeringu kulud plahvatussaali ehitamiseks on peamiselt mõjutatud valitud abrasiivide taaskasutus- ja transpordisüsteemist, samuti valitud ventilatsioonilahendusest.
Abrasiivitüüpide valimine, mida saab automaatselt taaskasutada, õigustab investeeringut nende kõrge jõudlusega taaskasutus-, transpordi- ja puhastussüsteemidesse.
Tavaliselt põhineb ühe abrasiivitüübi valimine teise asemel töötlemisele minevate osade tüübist. Terasgraanulid, elektro-korund ja klaaskuulid näivad paljudel juhtudel olevat kõige levinumad valikud.
Abrasiivide taaskasutus- ja transpordiseadmed hõlmavad mehaanilisi ja/või pneumaatilisi süsteeme, mis kombineerivad horisontaalset ja vertikaalset transporti, nii pidevalt kui katkestusteta.
Katkestussüsteem viitab sellele, kui operaatorid peavad pärast plahvatusprotsessi abrasiivmaterjali käsitsi või mehaaniliselt koguma ning selle transpordi- ja taaskasutusalale suunama, oodates materjali protsessi uuesti sissetoomist edasiseks plahvatusprotsessiks.
Tavaliselt sisaldavad sellistes olukordades plahvatussüsteemid suure võimsusega hoiureservuaare, mis tagavad töö autonoomia ühe töötsükli jaoks.
Pidev süsteem viitab juhtumitele, kui abrasiivide taaskasutus ja transport toimub automaatselt plahvatusprotsessi ajal. See tähendab, et plahvatusprotsessi pole vaja katkestada nagu katkestussüsteemide puhul.
Sellist tüüpi lahendus on soovitatav, kui töötatakse 2 või 3 vahetuses või kui soovitakse tegutseda täisvõimsusel.
Väikeste kabiinide puhul võib kasutada pneumaatilisi süsteeme. Nende kogumisvõimsus on oluliselt väiksem kui mehaaniliste süsteemide oma, seega sobivad need töö väiksemate mahtude korral.
Abrasiivide kogumine ja transport toimub vaakumseadme abil. Tolmu eraldamine abrasiivmaterjalist toimub tsüklontaolise tolmueraldaja abil. Mõnel juhul soovitatakse keerukamaid süsteeme, kui on konkreetne puhastusvajadus.
On väga oluline, et see eraldaja töötaks korralikult, kuna see mõjutab mitte ainult plahvatusoperatsiooni kvaliteeti, vaid ka kogu varustuse tööiga.
Tavaliselt on pneumaatilised vaakumüksused võimsamad kui teised, kuid neil on puudus, et nad töötavad suruõhu kõrgete kogustega.
Paljude tööstuslike rakenduste puhul on soovitatav kasutada mehaanilisi süsteeme, mis kombineerivad taaskasutuse ning horisontaalsed ja vertikaalsed transpordid.
Minexi kavandatud lahendused integreerivad tavaliselt ämber-tüüpi tõstuki standardvõimsustega 3 m3/h ja 12 m3/h. Teised võimsused on saadaval nõudmisel.
Lihtsaimad taaskasutussüsteemid on need, kus taaskasutuse ühikud on paigutatud otse tõstukisse (4AO süsteemid). Neid ei ole tavaliselt varustatud segamisspindliga või neil võib olla väikesemahuline, mis ei tööta iseseisvalt.
On olemas ka segamisspindlid koos ristuvate vastuvõtjatega (4A1 süsteemid) või transpordilintidega (tavaliselt 7 m pikkused). Laevatehastes võib valida pikemaid versioone, kus transpordilindid on tavaliselt 30 kuni 40 m pikkad.
Automaatse taaskasutuse korral on transpordilindid paigutatud põrandale ja ühendatud ristuvate vastuvõtjatega, kust abrasiiv tõstuki kaudu üles võetakse.
Kõik mainitud lahendused omavad abrasiivide taaskasutamise doseerimissüsteeme, mis on äärmiselt kasulikud, eriti katkestuslike plahvatusoperatsioonide puhul. Abrasiivmaterjal suunatakse ja hoitakse taaskasutusühiku kohal, doseerimissüsteemi sees, kust see transporditakse ja laetakse uute plahvatusprotsesside jaoks.
Kõigi nende mehaaniliste süsteemide jaoks võivad plahvatussaalis olla vajalikud spetsiaalsed vundamendid või põranda tõstmised.
Taasaskasutussüsteemide peal on kaitseüksused paigutatud, et vältida soovimatuid elemente seadmetesse sisenemist.
Pärast abrasiivi töötlemist tõstukis tuleb see puhastada kogu tolmu või muude lisandite eest, et see muutuks taaskasutatavaks spetsiifiliste tsüklite komplekti jaoks.
Pärast puhastusprotsessi kogutakse abrasiiv hoiuseadmest, kust plahvatuspaigaldised saavad varustust.
Turul on saadaval rohkem puhastussüsteeme:
- vibratsioonifiltritega eraldaja (neid pole vaja iga päev puhastada nagu fikseeritud filtritega eraldajate puhul)
- filtritega tolmu puhastussüsteemid, mida puhastatakse suruõhuga
Eraldatud filter pakub paremat võimalust kontrollida taset, millel abrasiivi puhastatakse protsessi käigus.
Minex on välja töötanud ka kahekordse puhastussüsteemi, mis võimaldab kasutada erinevat tüüpi abrasiivi. See kogutakse unikaalsesse taaskasutus- ja transpordiahelasse ning puhastusprotsess viiakse läbi järgmiste integreeritud elementide abil:
- magnetiline eraldaja pluss sobiv demagnetisaator
- eraldus- ja tolmuärastusfiltrid
- individuaalsed hoiuseadmed ja plahvatuspaigaldised igat tüüpi abrasiivmaterjali jaoks eraldi
Abrasiivi puhastamine on tõenäoliselt kogu protsessi kõige olulisem toiming, kuna see mõjutab otseselt plahvatusprotsessi efektiivsust ja seadmete erinevate komponentide tööiga.
Kogu komplekti iga osa kvaliteet ja süsteemi üldine disain ning rakendamine on üliolulised, kuna need mõjutavad otseselt kogu lahenduse tööiga ja plahvatusprotsessi lõpptulemusi.
