Kako odabrati odgovarajući sustav za povrat i transport abraziva za vašu kabinu za pjeskarenje?
27.02.2017
Troškovi ulaganja za izgradnju hale za pjeskarenje uglavnom su pod utjecajem odabranog sustava za povrat i transport abraziva, odnosno odabrane ventilacijske solucije.
Odabir tipova abraziva koji se mogu automatski ponovno koristiti opravdava ulaganje u sustave za povrat, transport i čišćenje visokih performansi.
Uobičajeno je izbor jednog tipa abraziva umjesto drugog temeljen na tipu dijelova koji se obrađuju. Čelična granulacija, elektro-korund i staklene perle pojavljuju se kao najčešće opcije u mnogim slučajevima.
Oprema za povrat i transport abraziva uključuje mehaničke i/ili pneumatske sustave koji kombiniraju horizontalni i vertikalni transport, bilo kontinuirano ili diskontinuirano.
Diskontinuirani sustav odnosi se na slučajeve kada operateri moraju ručno ili mehanički prikupiti abrazivni materijal nakon procesa pjeskarenja i preusmjeriti ga u područje za transport i povrat, čekajući da se materijal ponovno uvede u proces za daljnje cikluse pjeskarenja.
Obično u takvim situacijama sustavi pjeskarenja uključuju rezerve visoke kapacitete, sposobne da osiguraju radnu autonomiju za jedan operativni ciklus.
Kontinuirani sustav odnosi se na slučajeve kada se povrat i transport abraziva automatski obavlja tijekom procesa pjeskarenja. Ovo znači da se operacija pjeskarenja ne mora prekidati kao kod diskontinuiranih sustava.
Ova vrsta solucije preporučuje se kada se radi u 2 ili 3 smjene, ili kada se želi djelovati punim kapacitetom.
U slučaju malih kabina, može se odlučiti za korištenje pneumatskih sustava. Njihovi kapaciteti prikupljanja su mnogo manji nego kod mehaničkih sustava, stoga su prikladni kada je radni volumen manji.
Prikupljanje i transport abraziva obavlja se putem vakuumske jedinice. Odvajanje prašine od abrazivnog materijala organizirano je uz pomoć ciklonskog separatora prašine. U nekim slučajevima preporučuju se složeniji sustavi ako postoji posebna potreba za čišćenjem.
Vrlo je važno da ovaj separator pravilno funkcionira, jer će utjecati ne samo na kvalitetu same operacije pjeskarenja, već i na vijek trajanja cijele opreme.
Obično su pneumatske vakuumske jedinice snažnije od drugih, ali imaju nedostatak što rade s visokim protokom komprimiranog zraka.
U slučaju mnogih industrijskih primjena, preporučuje se korištenje mehaničkih sustava, koji kombiniraju povrat i horizontalni plus vertikalni transport.
Rješenja koja je dizajnirao Minex obično integriraju dizalo s kanticama standardnih kapaciteta od 3 m3/h i 12 m3/h. Ostali kapaciteti dostupni su na zahtjev.
Najjednostavniji sustavi povrata su oni s jedinicama za povrat smještenim izravno u dizalo (4AO sustavi). Obično ne uključuju mješalni vreteno, ili mogu imati jedno malog kapaciteta, koje ne funkcionira neovisno.
Postoje i mješalna vretena s poprečnim prijemnicima (4A1 sustavi) ili s transportnim trakama (obično duljine 7 m). U brodogradilištima može se odlučiti za duže verzije tako da su transportne trake obično duljine od 30 do 40 m.
U slučaju automatskog povrata, transportne trake postavljaju se u pod i povezuju s poprečnim prijemnicima odakle se abraziv preuzima unutar dizala.
Sva spomenuta rješenja imaju sustave doziranja za povrat abraziva, koji su izuzetno korisni posebno u slučaju diskontinuiranih operacija pjeskarenja. Abrazivni materijal usmjerava se i skladišti iznad jedinice za povrat, unutar sustava doziranja, odakle će se transportirati i ponovno puniti za nove cikluse pjeskarenja.
Za sve ove mehaničke sustave može biti potrebna posebna temeljenja ili podne nadogradnje u hali za pjeskarenje.
Na vrhu sustava za povrat postavljaju se jedinice za zaštitu kako bi se izbjeglo da neželjeni elementi uđu u opremu.
Nakon što je abraziv obrađen u dizalu, mora se očistiti od sve prašine ili drugih vrsta nečistoća kako bi bio ponovno upotrebljiv za određenu set ciklusa.
Nakon procesa čišćenja, abraziv se prikuplja u jedinicu za skladištenje iz koje se instalacije za pjeskarenje opskrbljuju.
Dostupni su još sustavi za čišćenje na tržištu:
- separator s vibrirajućim filtrima (nema potrebe za svakodnevnim čišćenjem istih kao u slučaju korištenja separatora s fiksnim filtrima)
- sustavi za čišćenje prašine s filtrima koji se čiste komprimiranim zrakom
Odvojeni filtar nudi mogućnost boljeg kontrole razine u kojoj se abraziv čisti tijekom procesa.
Minex je također razvio dvostruke sustave za čišćenje koji omogućavaju korištenje različitih vrsta abraziva. Ovaj se prikuplja u jedinstvenoj jedinici za povrat i transport, a proces čišćenja obavlja se uz pomoć sljedećih integriranih elemenata:
- magnetni separator plus odgovarajući demagnetizator
- separatori i filteri za izdvajanje prašine
- pojedinačne jedinice za skladištenje i instalacije za pjeskarenje za svaku vrstu abrazivnog materijala posebno
Čišćenje abraziva je vjerojatno najvažnija operacija unutar cijelog procesa jer izravno utječe na učinkovitost operacije pjeskarenja i vijek trajanja različitih komponenti opreme.
Kvaliteta svakog dijela cjelokupne izrade i ukupni dizajn i implementacija sustava su ključni jer će imati izravan utjecaj na vijek trajanja ukupnog rješenja i na konačne rezultate procesa pjeskarenja.
