Reference

Kako odabrati odgovarajući sistem za povrat i transport abraziva za vašu halu za peskarenje?
27.02.2017

Kako odabrati odgovarajući sistem za povrat i transport abraziva za vašu halu za peskarenje?

Troškovi investicije za izgradnju hale za peskiranje su uglavnom pod uticajem izabranog sistema za oporavak i transport abraziva, odnosno odabrane ventilacionog rešenja.

Odlučivanje za vrste abraziva koje se mogu automatski ponovo koristiti opravdava investiciju u visokoperformantne sisteme za oporavak, transport i čišćenje za njih.

Obično se izbor jedne vrste abraziva umesto druge zasniva na vrsti delova koje treba obraditi. Čelični škripac, elektro-korund i staklene perle se čine najčešćim opcijama u mnogim slučajevima.

Oprema za oporavak i transport abraziva uključuje mehaničke i/ili pneumatske sisteme koji kombinuju horizontalni i vertikalni transport, u kontinuiranim ili diskontinuiranim načinima.

Diskontinuirani sistem se odnosi na kada operateri moraju ručno ili mehanički sakupiti abrazivni materijal nakon procesa peskiranja i usmeriti ga ka zoni transporta i oporavka, čekajući da materijal bude ponovo uveden u proces za dalji ciklus peskiranja.

Obično u takvim situacijama sistemi za peskiranje uključuju rezervoare visokog kapaciteta, sposobne da obezbede radnu autonomiju za jedan operativni ciklus.

Kontinuirani sistem se odnosi na slučajeve kada se oporavak i transport abraziva automatski vrši tokom procesa peskiranja. To znači da operacija peskiranja ne mora biti prekinuta kao u slučaju diskontinuiranih sistema.

Ovakvo rešenje se preporučuje kada se radi u 2 ili 3 smene, ili kada se želi raditi punim kapacitetom.

U slučaju malih kabina može se odlučiti za korišćenje pneumatskih sistema. Njihovi kapaciteti sakupljanja su mnogo manji od onih mehaničkih sistema, pa su stoga prikladni kada je radni volumen manji.

Sakupljanje i transport abraziva se vrši pomoću vakuumske jedinice. Odvajanje prašine od abrazivnog materijala organizuje se uz pomoć ciklonskog separatora prašine. U nekim slučajevima preporučuju se složeniji sistemi ako postoji posebna potreba za čišćenjem.

Vrlo je važno da ovaj separator pravilno funkcioniše jer će uticati ne samo na kvalitet samog procesa peskiranja, već i na životni vek celokupne opreme.

Obično su pneumatske vakuumske jedinice snažnije od drugih, ali imaju nedostatak što rade sa visokim protokom komprimovanog vazduha.

U slučaju mnogih industrijskih primena preporučuje se korišćenje mehaničkih sistema, koji kombinuju oporavak i horizontalne plus vertikalne transportacije.

Rešenja dizajnirana od strane Minex obično integrišu elevator tipa kašike sa standardnim kapacitetima od 3 m3/h i 12 m3/h. Drugi kapaciteti su dostupni na zahtev.

Najjednostavniji sistemi oporavka su oni sa jedinicama za oporavak postavljenim direktno u elevator (4AO sistemi). Obično ne uključuju mešalicu ili mogu imati jednu male kapaciteta, koja ne radi nezavisno.

Postoje i mešalice sa poprečnim prijemnicima (4A1 sistemi) ili sa transportnim trakama (obično dužine 7 m). U brodogradilištima se može odlučiti za duže verzije pa transportne trake obično budu 30 do 40 m.

U slučaju automatskog oporavka, transportne trake su postavljene u pod i povezane sa poprečnim prijemnicima odakle se abraziv preuzima unutar elevatora.

Sva pomenuta rešenja imaju sisteme za doziranje oporavka abraziva, koji su izuzetno korisni naročito u slučaju diskontinuiranih operacija peskiranja. Abrazivni materijal se usmerava i skladišti iznad jedinice za oporavak, unutar sistema za doziranje, odakle će biti transportovan i napunjen za nove cikluse peskiranja.

Za sve ove mehaničke sisteme možda će biti potrebni posebni temelji ili podizanja poda u hali za peskarenje.

Na vrhu sistema za oporavak postavljene su zaštitne jedinice kako bi se izbeglo da nepoželjni elementi uđu u opremu.

Nakon što se abraziv obradi u elevatoru, mora se očistiti od sve prašine ili drugih tipova nečistoća da bi postao upotrebljiv za određeni set ciklusa.

Nakon procesa čišćenja, abraziv se sakuplja u jedinici za skladištenje iz koje se instalacije za peskiranje snabdevaju.

Na tržištu je dostupno više sistema za čišćenje:

  • separator sa vibracionim filterima (nema potrebe za svakodnevnim čišćenjem kao u slučaju korišćenja separatora sa fiksnim filterima)
  • sistemi za čišćenje prašine sa filterima koji se čiste komprimovanim vazduhom

Odvojeni filter nudi mogućnost bolje kontrole nivoa u kojoj se abraziv čisti tokom procesa.

Minex je razvio i dualne sisteme za čišćenje koji omogućavaju korišćenje različitih tipova abraziva. Ovaj se sakuplja u jedinstvenoj jedinici za oporavak i transport, a proces čišćenja se vrši uz pomoć sledećih integrisanih elemenata:

  • magnetni separator plus odgovarajući demagnetizator
  • separatori i filteri za ekstrakciju prašine
  • pojedinačne jedinice za skladištenje i instalacije za peskiranje za svaki tip abrazivnog materijala posebno

Čišćenje abraziva je verovatno najvažnija operacija u celom procesu jer direktno utiče na efikasnost operacije peskiranja i životni vek različitih komponenti opreme.

Kvalitet svakog dela celokupnog sklopa i celokupan dizajn i implementacija sistema su ključni jer će imati direktan uticaj na životni vek celokupnog rešenja i na konačne rezultate procesa peskiranja.