Метализирането значително подобрява антикорозионната защита на металните конструкции
28.06.2016
Отлагането чрез метализация като междинен слой между повърхността и боята, обработена с пясъкоструйна машина, може да удължи живота на защитните системи от 10 до 30 години.
Предимства на метализацията:
- По-голяма механична якост
- Устойчивост на влажност и температурни промени
- Устойчивостта на корозия се увеличава с времето, особено за метални компоненти, които се намират в много агресивни среди.
Метализация - решение за тези, които гледат напред
Колоните, гредите, наклоните, мачтите, стоманените конструкции за мостове, зали, платформи, огради и всякакви други метални конструкции се износват бързо, когато не получават подходяща защитна система, която да се справи с проблемите, създадени от корозия, абразия и агресивност на механичните повреди. Поддръжката и ремонтите на такива компоненти генерират високи разходи и понякога поради проблеми, свързани с мястото, прекъсват дейността в района.
Компаниите, които гледат на процесите в перспектива и считат за получаване на дългосрочни ползи, започнаха да заменят старите операции на цинково покритие и да използват широко метализация, с цел намаляване на разходите за поддръжка и ремонти.
Технологията позволява конфигуриране на защитната система според натоварванията, на които тя ще бъде подложена, което дава превъзходна гъвкавост в сравнение с алтернативни методи.
Процесът на термично напръскване може да се използва за ремонт или корекция на метални цинкови електрохимически или термични повърхности.
Формула с положително въздействие върху околната среда
Освен това, отпадъците, произтичащи от процеса на метализация, се отнасят изключително до прах и се събират автоматично в филтърни вентилационни системи, прехвърлят в чували и възстановителни звена. По този начин, защитата на околната среда е по-добре осигурена, отколкото при прилагането на други решения за покритие, където неутрализацията на отпадъците има по-малка или никаква възможност за възстановяване, което води до по-високи разходи и вредни действия върху околната среда.
Избор на оборудване за метализация
Подреждането на пространство за операции по метализация може да се извърши лесно и изисква само добавяне на подходяща вентилационна система, ATEX лампи и връзка към въздух и електричество или, съответно, към газови доставки.
Целевият производствен капацитет е този, който определя размера на работилницата и избора на вентилационната система. Оборудването за метализация се конфигурира според производствените нужди на компанията и размера на металните части, които подлежат на метализация. Друг фактор, на който се основава изборът на правилното оборудване, се отнася до очакваните резултати от спазването на времето между процеса на пясъкоструене и процеса на метализация и/или между метализацията и боядисването (или уплътняването).
Оборудването за метализация може да постигне минимални отлагания от 0,05 мм и максимални отлагания от 0,40 мм в един проход. За защита от корозия, независимо от избраното оборудване за метализация, това няма да предизвика деформации на частите или структурни промени на основния материал. Метализацията не се препоръчва само за работилници, но може да бъде и решение на място, било то за производство на нови части или с цел извършване на ремонтни работи.
На практика, всякакви метални части, които са по-големи от 10 см, могат да бъдат покрити при изгодни условия както по отношение на разходите (преки и непреки), така и по отношение на продуктивността.
Метализацията е бърз процес за обучение
Обучението на персонала за работа с такова оборудване се извършва лесно, особено ако операторите са наети сред заварчици.
Защитното оборудване също е подобно на това, използвано за заваряване. Единствената разлика е, че метализацията използва специална каска, която е подобна на тази, носена при заваряване в ограничени пространства.
Контрол на качеството
За да се осигури качеството на процеса на метализация, се препоръчва да се вземе предвид състоянието на повърхността след шлайфане или съответствието на точката на роса, което може да се измери с Elcometer 319/2. Освен това е важно да се вземат предвид и спазват времената между операциите на пясъкоструене, метализация и боядисване.
За определяне на дебелината на отложения слой може да се използва Elcometer 456 и за измерване на самата адхезия, Elcometer 107 може да бъде надеждно решение.
