Metālizācija ievērojami uzlabo tērauda konstrukciju izturību pret koroziju
28.06.2016
Noklājot ar metalizāciju kā starpslāni starp virsmu un krāsu, smilšu strūklēšana var pagarināt aizsardzības sistēmu darbības laiku no 10 līdz 30 gadiem.
Metalizācijas priekšrocības:
- Augstāka mehāniskā stiprība
- Izturība pret mitrumu un temperatūras svārstībām
- Korozijas izturība ar laiku palielinās, īpaši metāla komponentiem, kas atrodas ļoti agresīvā vidē.
Metalizācija - risinājums tiem, kas raugās uz priekšu
Kolonnas, sijas, savilču vietas, mastus, tērauda konstrukcijas tiltiem, hallēm, platformām, žogiem un jebkuras citas metāla konstrukcijas ātri bojājas, ja tām netiek nodrošināta aizsardzības sistēma, kas spēj pārvarēt korozijas, noberšanas un mehānisko bojājumu agresivitātes radītās problēmas. Šādu komponentu uzturēšana un remonts rada augstas izmaksas, un dažreiz, saistībā ar būvlaukuma problēmām, pārtrauc darbību teritorijā.
Uzņēmumi, kas raugās uz procesiem perspektīvā un apsver ilgtermiņa priekšrocību iegūšanu, sāka aizstāt vecās cinka pārklājuma operācijas un izmantot plaši izplatītu metalizāciju, lai samazinātu izdevumus par uzturēšanu un remontu.
Tehnoloģija ļauj konfigurēt aizsardzības sistēmu atbilstoši spriedzēm, kurām tā tiks pakļauta, kas nodrošina augstāku elastību, salīdzinot ar alternatīvām metodēm.
Siltuma izsmidzināšanas procesu var izmantot, lai remontētu vai koriģētu metāliska cinka elektroķīmisko vai termisko virsmu.
Formula ar pozitīvu ietekmi uz vidi
Turklāt, no metalizācijas procesa izrietošie atkritumi attiecas tikai uz putekļiem, un tie automātiski tiek savākti filtrēšanas ventilācijas sistēmās, pārnesti uz maisiņiem un atgūšanas vienībām. Tādējādi vides aizsardzība tiek labāk nodrošināta nekā citos pārklājumu risinājumos, kur atkritumu neitralizācija ir mazāka vai nav nekādas atgūšanas iespēja, iesaistot tādējādi augstākas izmaksas un kaitīgas darbības uz vidi.
Metalizācijas iekārtu izvēle
Telpu iekārtošana metalizācijas operācijām var viegli tikt veikta un prasa tikai atbilstošas ventilācijas sistēmas, ATEX lampu un pieslēgumu gaisa un elektroapgādei vai, attiecīgi, gāzes piegādēm.
Mērķa ražošanas jauda ir tā, kas nosaka darbnīcas izmērus un ventilācijas sistēmas izvēli. Metalizācijas iekārtas tiek konfigurētas atbilstoši uzņēmuma ražošanas vajadzībām un metalizācijai pakļauto metāla detaļu izmēriem. Vēl viens faktors, kas pamato pareizās iekārtas izvēli, ir paredzamie rezultāti, ievērojot intervālus starp smilšu strūklu un metalizāciju, un/vai starp metalizāciju un krāsošanu (vai hermetizēšanu).
Metalizācijas iekārtas var panākt minimālos nogulumu slāņus 0,05 mm un maksimālos nogulumu slāņus 0,40 mm vienā piegājienā. Neatkarīgi no tā, kura metalizācijas iekārta tika izvēlēta, korozijas aizsardzībai tas neradīs detaļu deformācijas vai pamata materiāla strukturālas izmaiņas. Metalizācija nav ieteikta tikai darbnīcām, bet var būt risinājums arī uz vietas, gan jaunu detaļu ražošanai, gan remontdarbu veikšanai.
Būtībā, jebkādus metāla gabalus, kas lielāki par 10 cm, var pārklāt labvēlīgos apstākļos gan izmaksu (tiešo un netiešo), gan produktivitātes ziņā.
Metalizācija ir ātri apgūstams process
Personāla apmācība darbam ar šādām iekārtām ir viegli realizējama, it īpaši, ja operatori tiek rekrutēti no metinātāju vidus.
Aizsargaprīkojums ir līdzīgs tam, kas tiek izmantots metināšanai. Vienīgā atšķirība ir tā, ka metalizācija izmanto speciālu ķiveri, kas ir līdzīga tai, kāda tiek nēsāta, veicot metināšanu šaurās telpās.
Kvalitātes kontrole
Lai nodrošinātu metalizācijas procesa kvalitāti, ir ieteicams apsvērt virsmas stāvokli pēc smilšu strūklas vai atbilstības rasas punktu, ko var izmērīt ar Elcometer 319/2. Turklāt, ir svarīgi ievērot intervālus starp smilšu strūklu, metalizāciju un krāsošanas operācijām.
Lai noteiktu nogulsnētā slāņa biezumu, var lietot Elcometer 456 un lai mērītu saķeri, Elcometer 107 var būt uzticams risinājums.
