Metalliseerimine parandab oluliselt teraskonstruktsioonide korrosioonikindlust
28.06.2016
Metalliseerimine pinna ja värvi vahelise vahekihina võib kaitsesüsteemide eluiga pikendada 10 kuni 30 aastani.
Metalliseerimise eelised:
- Kõrgem mehaaniline tugevus
- Niiskuse ja temperatuuri muutuste vastupidavus
- Korrosioonikindlus suureneb ajas, eriti metallkomponentide puhul, mis seisavad väga agressiivsetes keskkondades.
Metalliseerimine - Lahendus neile, kes vaatavad edasi
Sammaste, talade, tugevduste, mastide, teraskonstruktsioonide jaoks sildade, saalide, platvormide, aedade ja muude metallkonstruktsioonide puhul ilmneb kahjustumine kiiresti, kui ei kasutata vajadustele vastavat kaitsesüsteemi korrosiooni, abrasiivsuse ja mehaanilise kahjustuse probleemide lahendamiseks. Selliste komponentide hooldus ja remont tekitavad suuri kulusid ja mõnikord katkestavad piirkonna tegevuse viitavad probleemid.
Ettevõtted, kes vaatavad protsesse perspektiivis ja arvavad, et pikaajaliste kasude saamine hakkas vanu tsingikatmise protseduurid välja vahetama ja kasutama laialdaselt metalliseerimist, eesmärgiga vähendada kulusid hooldusele ja parandustele.
Tehnoloogia võimaldab kaitsesüsteemi konfigureerida vastavalt pingetele, millele see allutatakse, andes parema paindlikkuse võrreldes alternatiivsete meetoditega.
Termopihustusprotsessi saab kasutada metallilise tsingi elektrokeemiliste või termiliste pindade parandamiseks või korrigeerimiseks.
Positiivse keskkonnamõjuga valem
Lisaks põhjustavad metalliseerimisprotsessist tekkivad jäätmed ainult tolmu ja see kogutakse automaatselt filtriventilatsioonisüsteemidesse, mis edastatakse kottidesse ja taaskasutusseadmetesse. Keskkonnakaitse on sellega paremini tagatud kui teiste katmislahenduste kasutamise korral, kus jäätmete neutraliseerimisel on vähem või üldse mitte taastamise võimalust, mis toob kaasa suuremaid kulusid ja kahjulikke tegevusi keskkonnale.
Metalliseerimisseadmete valik
Metalliseerimistoimingute ruumi kujundamine on lihtne ja nõuab ainult sobiva ventilatsioonisüsteemi, ATEX-lampide ja ühenduste lisamist õhu ja elektri või, vastavalt, gaasivarustusega.
Tootmisvõimsus, mida sihitakse, määrab töökoja suuruse ja ventilatsioonisüsteemi valiku. Metalliseerimisseadmed konfigureeritakse vastavalt ettevõtte tootmisvajadustele ja metallosade suurusele, mis metalliseerimisest osa saavad. Teine tegur, mis mõjutab sobiva varustuse valikut, on seotud oodatavate tulemustega ajavahemikus, mille järel raipritsimise ja metalliseerimisprotsessi, ja/või metalliseerimise ja värvimise (või tihendamise) vahel järgida tuleb.
Metalliseerimisseadmed saavutavad minimaalse kihi paksuse 0,05 mm ja maksimaalse paksuse 0,40 mm ühe sooritusega. Korrosioonikaitseks ei põhjusta valitud metalliseerimisseade osade deformatsioone ega alusmaterjali struktuurimuutusi. Metalliseerimine ei ole soovitatav ainult töökojadesse, kuid see võib olla lahendus ka kohapeal, nii uute osade tootmiseks kui ka remonditööde teostamiseks.
Praktiliselt, igasuguseid, metalldetailid, mis on suuremad kui 10 cm, saab katta soodsatel tingimustel nii kulude (otseste ja kaudsete) kui ka tootlikkuse osas.
Metalliseerimine on kiire õppeprotsess
Töötajate koolitamine selliste seadmetega töötamiseks toimub hõlpsasti, eriti kui operaatorid on värvatud keevitajate hulgast.
Kaitsevarustus on ka sarnane kasutatava keevitamisega. Ainus erinevus on see, et metalliseerimine kasutab spetsiaalset kiivrit, mis on sarnane sellise kiivriga, mida kantakse piiratud ruumides keevitades.
Kvaliteedi kontroll
Metalliseerimisprotsessi kvaliteedi kindlustamiseks on soovitatav arvestada pinna seisukorda pärast lihvimist või vastavuse kastepunkti, mida saab mõõta Elcometer 319/2-ga. Lisaks on tähtis arvestada ja austada aegu raipritsimise, metalliseerimise ja värvimise toimingute vahel.
Deponeeritud kihi paksuse määramiseks saab kasutada Elcometer 456 ja nakke mõõtmiseks võib Elcometer 107 olla usaldusväärne lahendus.
