Референци

Практичен совет за избор на вистинскиот абразивен материјал во зависност од типот на апликација и површината што треба да се третира
19.12.2017

Практичен совет за избор на вистинскиот абразивен материјал во зависност од типот на апликација и површината што треба да се третира

Челична зрнца и абразиви од леано железо се далеку најкористените абразивни материјали во секоја сала за бласинг. Тие можат да се обновуваат и повторно да се користат за време на неколку работни циклуси и не создаваат релевантна количина на прашина за време на апликацијата. Бидејќи челикот е флексибилен метал, абразивот ќе има тенденција да добива пообли форма за време на операциите и затоа може да се циркулира од 25 до 50 пати (во зависност од работниот притисок и површината што треба да се третира). Во принцип, брзината на бласинг се намалува кога челичната зрнца добива пообла форма.

Абразивите од леано железо се околу 10% поевтини од челичната зрнца. Тие претставуваат вообичаен избор во многу сали за бласинг, бидејќи се способни да обезбедат рамно-чистена површина кога се бластираат со нив. Постои исклучок: кога површината што треба да се третира е туф или слојот што треба да се исчисти е премногу дебел. Главната предност на овој тип на абразив не се однесува на тоа колку брзо ќе оди операцијата, туку на супериорното ниво на завршните работи. Обично, во случај на метални структури се препорачува да се користат абразиви G12 или G17. Во случај кога е потребен материјал со повисоко ниво на гранулација за оптимално обработување на метална површина, значи дека постои проблем или со бластинг садот или со бластинг млазницата.

И челичните и абразивите од леано железо се препорачуваат во сали за бласинг со системи за обновување и не треба да се користат за чистење алуминиумски делови, кои можат да ги уништат за време на операцијата. 

Гранат станува се почеста опција во сали за бласинг поради својата разновидност. Може да се користи за чистење на скоро секој тип на површина. Нејзините фини гранулациски нивоа ѝ овозможуваат да генерира неверојатни резултати, особено во случај на легури на обоени метали. Премиум гранулациите можат да се користат со речиси секоја површина. Брзината на бласинг е побрза отколку во случај на користење метални абразиви. Тие се препорачуваат во сали за бласинг каде што немаат инсталирани потполн системи за обновување на подот. Може да се обновува 6 до 10 пати (во зависност од притисокот на бласинг) и дури и така ќе продуцира повеќе прашина од металните абразиви, сѐ уште се смета за чиста за околината.

Со помош на сепаратор прашината која се создава во процесот може да се собере. Нејзината количина останува релативно мала и по неколку работни циклуси.

Алуминиум оксид е исто така релативно непополнувачки абразивен материјал, кој може да се користи повеќе пати од гранатот и кој има способност ефикасно да ги чисти површините. Исто така е поскап, па затоа не е секогаш првиот избор во сали за бласинг.  

Стаклени зрнца повеќе се користат во кабинети за бласинг и помалку во големи сали за бласинг. Кога се применуваат на низок притисок (околу 50 psi) тие можат да се циркулираат за време на 10 до 20 работни циклуси. Тие се препорачуваат во апликации кои бараат низок степен на агресивност на површината што треба да се третира. Затоа, конечниот резултат е повеќе поврзан со идејата за полирање наместо за профилирање. Тие се препорачуваат во автомобилската индустрија, во случај на алуминиумски производи или за операции на правење на микросилични и дебурирање. 

Зрнца не се користат во кабинети за бласинг бидејќи имаат многу ниска способност да се обновуваат. Тие произведуваат многу прашина и потребен им е соодветен колектор за неа. Дополнително, квалитетот на завршните обрабоци е лош. Тие се препорачуваат за надворешни апликации, како оние во индустријата за бродоградба. 

Пластични абразиви се одлични за чувствителни површини како оние кои требаа да се обработуваат во аеронавтичката индустрија. Тие можеле да се препорачуваат за автомобилската индустрија исто така, но, дури и така, конечните резултати се одлични, вкупните трошоци на операцијата би биле неоправдани. Понатаму, за бластање со пластични абразиви потребна е соодветна опрема.

Лушпи на јаткасти плодови и камења на овошје се абразивни материјали кои се се' почесто користат каде што е потребно нежно третирање на површината што треба да се обработи. Тие се поевтини од пластичните абразиви и произведуваат квалитетни резултати, но треба да се применуваат со специјализирани машини за бластање. 

Абразиви од нерѓосувачки челик и железо се користат во сали за бласинг каде големи елементи треба да се обработат и во безвоздушни апликации. Тие се препорачуваат за бласинг на леано железо и не се неопходно користат за метални структури.