Reference

Nadzor kakovosti za elektrostatsko barvane predmete
24.04.2017

Nadzor kakovosti za elektrostatsko barvane predmete

Za zagotovitev ustrezne protikorozijske zaščite in hkrati obvladovanje stroškov je priporočljivo organizirati sklope pregledov, tako pred kot po barvanju. 

Prejšnje operacije barvanja

  1. Preverite, ali je površina, ki jo je treba barvati, čista

Pri barvanju kontaminirane površine obstaja tveganje, da se bo barva sčasoma odlepila zaradi zmanjšane lepilne sposobnosti. Za preverjanje stanja pred začetkom operacije barvanja se lahko uporabijo specializirani kompleti podjetja Elcometer: Elcometer 138 in Elcometer 142 

  1. preverite raven hrapavosti površine, ki jo je treba obdelati 

Barvna plast, razpršena na premehkem profilu, ima lahko nizko lepilno sposobnost. Po drugi strani pa nanašanje na preveč grob profil vključuje tveganje, da nekateri njegovi vrhovi ostanejo nepokriti, kar jih izpostavlja koroziji. Če povzamemo, zagotovitev optimalnega profila površine pred začetkom barvanja je zelo priporočljiva za dosego boljših rezultatov in za obvladovanje stroškov z barvo.  Preverjanje ravni hrapavosti površine se lahko izvede z digitalno napravo – Elcometer 224

  1. nadzor klimatnih pogojev

Ne glede na to, katero barvo izberete, se uporaba izvede v skladu s specifikacijami proizvajalcev glede temperature zraka, temperature površine in relativne vlažnosti.

Ponavadi mora biti temperatura površine vsaj 30C nad nivojem točke rosišča. Barva, nanešena na vlažno površino, bo imela nizko lepilno sposobnost. 

Nizka raven temperature bo povečala čas sušenja. Za preverjanje teh parametrov se lahko odločite za uporabo Elcometer 319.

Na koncu operacije barvanja je priporočljivo:

  1. nadzorovati raven debeline barvnega sloja

Kadar je barvna plast predebela, obstaja tveganje za pokanje in povečanje stroškov z uporabljeno barvo. Po drugi strani pa, če je sloj pretanek, površina ne bo dovolj pokrita in bo zato izpostavljena koroziji.

Da bi dosegli ustrezno debelino barvnega sloja in se izognili izgubi materiala, je priporočljivo uporabiti Elcometer 112 za merjenje debeline vlažnega filma.

Če je vsebnost trdne snovi v barvi znana in je bila merjena debelina vlažnega filma, je debelina suhega sloja prevleke lahko določena na podlagi naslednje formule.

Debelina suhega sloja = debelina vlažnega sloja x vsebnost trdne barve(%)

Učinkovit nadzor suhega barvnega sloja je mogoče izvesti s pomočjo Elcometer 456. 

  1. preveriti doslednost protikorozijske zaščite

Korozija se ponavadi pojavi zaradi nepravilnosti v barvnem sloju. Pore predstavljajo glavni vzrok za to.

Glede na debelino suhega barvnega sloja in preskusni tlak, pore je mogoče identificirati z uporabo:

  1. metoda vlažne gobe – priporočena za sloje do 500 mikronov
  2. metoda visokega napetostnega preskusa – za sloje do 25 mm

Test je možno izvesti tudi z Elcometer 270, Elcometer 266 in Elcometer 280.

  1. odkrivanje ravni sijaja sloja prevleke 

Meritev je treba opraviti iz 3 različnih kotov.

  1. 200 – za zelo sijajne sloje (>70 enot sijaja)
  2. 600 – za pol sijajne sloje (10-70 enot sijaja)
  3. 850 – za mat sloje

Kot merjenja je naveden na tehnični listi vsakega posameznega tipa barve.

Sam proces se lahko organizira z uporabo Elcometer 480.