Kvaliteedikontroll elektrostaatiliselt värvitud objektide jaoks
24.04.2017

Kulude kontrolli all hoidmiseks samal ajal korraliku korrosioonivastase kaitse tagamiseks on soovitatav korraldada kontrollikomplektid nii enne kui ka pärast värvimist. 

Varasemad värvimistoimingud

1. kontrollida, kas värvitav pind on puhas

Saastunud pinna värvimisel on oht, et värv aja jooksul irdub vähese nakkumisvõime tõttu. Enne värvimistöö alustamist seisundi kontrollimiseks võib kasutada Elcometeri spetsiaalseid komplekte: Elcometer 138 ja Elcometer 142 

1. kontrollida töödeldava pinna karedustaset 

Liiga pehmele profiilile pihustatud värvikiht võib omada madalat nakkumisvõimet. Teisalt kaasneb liiga kareda profiili katmisega oht, et mõned selle tipud jäävad katmata ja on seetõttu korrosioonile avatud. Kokkuvõttes on enne pinna värvimise alustamist optimaalse profiili tagamine väga soovitatav paremate tulemuste saamiseks ja värvikulude kontrolli all hoidmiseks.  Pinna karedustaseme kontrolli saab teostada digitaalse seadmega – Elcometer 224

1. monitoorida kliimatingimusi

Ükskõik millist värvi te kasutate, peab pealekandmine toimuma vastavalt tootjate spetsifikatsioonidele, mis on seotud õhutemperatuuri, pinnatemperatuuri ja suhtelise õhuniiskusega.

Tavaliselt peab pinnatemperatuur olema vähemalt 30C üle kastepunkti taseme. Niiskele pinnale kantud värv omab madalat nakkumisvõimet. 

Madal temperatuuritase pikendab kuivamisaega. Nende parameetrite kontrollimiseks võib kasutada Elcometer 319.

Värvimistöö lõpus on soovitatav:

1. monitoorida värvikihi paksustaset

Liiga paksu värvikihi korral on sellega seotud pragunemise oht ja suureneb kasutatava värvi kulu. Teisalt, kui kiht on liiga õhuke, ei kata see pinda piisavalt, seega on see korrosioonile avatud.

Värvikihi õige paksuse saavutamiseks ja materjalikadude vältimiseks on soovitatav kasutada Elcometer 112 niiske kihi paksuse mõõtmiseks.

Kui värvi tahkete ainete sisaldus on teada ja niiske kihi paksus mõõdetud, siis saab kuiva kattekihi paksuse määrata järgmise valemi alusel.

Kuiva kihi paksus = niiske kihi paksus x värvi tahkete ainete sisaldus(%)

Kuiva värvikihi tõhusat kontrolli saab teostada Elcometer 456 abil. 

1. kontrollida korrosioonivastase kaitse ühtlust

Korrosioon tekib tavaliselt värvikihi puuduste tõttu. Poorid on selle peamine põhjus.

Sõltuvalt kuiva värvikihi paksusest ja testimissurvest saab poorid tuvastada, kasutades:

1. niiske käsna meetodit – soovitatav kihtidele kuni 500 mikronit
2. kõrgepinge meetodit – kihtidele kuni 25 mm

Testi saab samuti teostada Elcometer 270, Elcometer 266 ja Elcometer 280 abil.

1. kattekihi läiketaseme tuvastamine 

Mõõtmine tuleb teostada kolmest erinevast nurgast.

1. 200 – väga läikivate kihtide puhul (>70 läiketaseme ühikut)
2. 600 – poolläikivate kihtide puhul (10-70 läiketaseme ühikut)
3. 850 – mattkihtide puhul

Mõõtenurk on täpsustatud iga värvitüübi tehnilises lehes eraldi.

Protsessi ennast saab korraldada, kasutades Elcometer 480.