Kontrola kvalitete za elektrostatski obojane predmete
24.04.2017

Za osiguranje odgovarajuće antikorozivne zaštite uz zadržavanje troškova pod kontrolom preporučuje se organizirati skupove provjera, i prije i nakon operacije bojanja. 

Prethodne operacije bojanja

1. provjeriti je li površina koja se boji čista

Pri bojanju kontaminirane površine postoji rizik da će se boja s vremenom odvojiti zbog smanjene adhezivne sposobnosti. Kako bi se provjerilo stanje prije početka operacije bojanja može se koristiti specijalizirani set od Elcometera: Elcometer 138 i Elcometer 142 

1. provjeriti razinu hrapavosti površine koja se tretira 

Sloj boje raspršen na previše mekan profil može imati nisku adhezivnu sposobnost. S druge strane, premazivanje pregrubog profila uključuje rizik da neki od njegovih vrhova ostanu nepokriveni te stoga izloženi koroziji. Zaključno, osiguravanje optimalnog profila površine prije početka bojanja visoko je preporučljivo za postizanje boljih rezultata i za zadržavanje troškova s bojom pod kontrolom.  Provjera razine hrapavosti površine može se obaviti digitalnim uređajem – Elcometer 224

1. pratiti klimatske uvjete

Bez obzira koju boju odlučite koristiti, aplikacija će se provoditi uz poštivanje specifikacija proizvođača vezanih uz temperaturu zraka, temperaturu površine i relativnu vlažnost.

Obično temperatura površine mora biti najmanje 30C iznad razine rosišta. Boja nanesena na vlažnu površinu imat će nisku adhezivnu sposobnost. 

Niska razina temperature povećat će vrijeme sušenja. Za provjeru ovih parametara može se odabrati korištenje Elcometer 319.

Na kraju operacije bojanja preporučuje se:

1. nadzirati razinu debljine sloja boje

Kada je sloj boje predebeo, postoji rizik od pucanja povezan s njim i povećanje troškova s bojom koja se koristi. S druge strane, ako je sloj pretanak površina neće biti dovoljno prekrivena te će stoga biti izložena koroziji.

Kako bi se postigla odgovarajuća debljina sloja boje i izbjegao gubitak materijala preporučuje se koristiti Elcometer 112 za mjerenje debljine mokrog filma.

Ako je poznat sadržaj čvrste tvari u boji i izmjerena je debljina mokrog filma, tada se debljina suhog sloja premaza može odrediti na temelju sljedeće formule.

Debljina suhog sloja = debljina mokrog sloja x sadržaj čvrste boje (%)

Efektivna kontrola suhog sloja boje može se obaviti uz pomoć Elcometer 456. 

1. provjeriti konzistentnost antikorozivne zaštite

Korozija se obično pojavljuje zbog nesavršenosti sloja boje. Pore predstavljaju glavni uzrok za to.

Ovisno o debljini suhog sloja boje i ispitnom tlaku, pore se mogu identificirati koristeći:

1. metodu vlažne spužve – preporučena za slojeve do 500 mikrona
2. metodu visokog napona – za slojeve do 25 mm

Test se također može obaviti s Elcometer 270, Elcometer 266 i Elcometer 280.

1. detektirati razinu sjajnosti sloja premaza 

Mjerenje se obavlja iz 3 različita kuta.

1. 200 – za vrlo sjajne slojeve (>70 jedinica sjaja)
2. 600 – za polusjajne slojeve (10-70 jedinica sjaja)
3. 850 – za mat slojeve

Kut mjerenja naveden je na tehničkom listu svake vrste boje zasebno.

Sam proces može se organizirati koristeći Elcometer 480.