Reference

Kontrola kvalitete za elektrostatski farbane predmete
24.04.2017

Kontrola kvalitete za elektrostatski farbane predmete

Za osiguranje odgovarajuće antikorozivne zaštite uz držanje troškova pod kontrolom preporučuje se organizirati setove provjera, kako prije tako i nakon operacije farbanja. 

Prethodne operacije farbanja

  1. provjeriti je li površina koja se farba čista

Kada se farba kontaminirana površina postoji rizik da će se boja s vremenom odvojiti zbog smanjene adhezivne sposobnosti. Kako bi se provjerilo stanje prije početka operacije farbanja mogu se koristiti specijalizirani setovi od Elcometer: Elcometer 138 i Elcometer 142 

  1. provjeriti nivo hrapavosti površine koja se tretira 

Sloj boje raspršen na previše mekan profil može imati nisku adhezivnu sposobnost. S druge strane, prekrivanje previše hrapavog profila uključuje rizik da će neki od njegovih vrhova ostati nepokriveni te će stoga biti izloženi koroziji. Zaključno, osiguranje optimalnog profila površine prije početka farbanja visoko je preporučeno za postizanje boljih rezultata i držanje troškova s bojom pod kontrolom.  Provjera nivoa hrapavosti površine može se obaviti digitalnim uređajem – Elcometer 224

  1. pratiti klimatske uslove

Bez obzira koju boju odaberete koristiti, aplikacija će se obaviti poštujući specifikacije proizvođača vezane uz temperaturu zraka, temperaturu površine i relativnu vlažnost.

Obično temperatura površine mora biti najmanje 30C iznad nivoa tačke rosišta. Boja nanesena na vlažnu površinu imat će nisku adhezivnu sposobnost. 

Nizak nivo temperature povećat će vrijeme sušenja. Kako bi se provjerili ovi parametri može se koristiti Elcometer 319.

Na kraju operacije farbanja preporučuje se:

  1. pratiti nivo debljine sloja boje

Kada je sloj boje predebeo postoji rizik od pucanja povezan s tim i povećanja troškova s bojom koja se koristi. S druge strane, ako je  sloj pretanak površina neće biti dovoljno prekrivena te će stoga biti izložena koroziji.

Kako bi se postigla odgovarajuća debljina sloja boje i izbjegao gubitak materijala preporučuje se koristiti Elcometer 112 za mjerenje debljine vlažnog filma.

Ako je poznat sadržaj čvrste tvari u boji i izmjerena debljina vlažnog filma, tada se debljina suhog sloja premaza može odrediti na osnovu sljedeće formule.

Debljina suhog sloja = debljina vlažnog sloja x sadržaj čvrstih tvari boje (%)

Efektivna kontrola suhog sloja boje može se obaviti pomoću Elcometer 456. 

  1. provjeriti konzistentnost antikorozivne zaštite

Korozija obično nastaje zbog nesavršenosti sloja boje. Pore predstavljaju glavni uzrok za to.

Ovisno o debljini suhog sloja boje i testnom pritisku, pore se mogu identificirati korištenjem:

  1. metode vlažne spužve – preporučene za slojeve do 500 mikrona
  2. metode visokog napona – za slojeve do 25 mm

Test se može obaviti i s Elcometer 270, Elcometer 266 i Elcometer 280.

  1. detektirati nivo sjajnosti sloja premaza 

Mjerenje se vrši iz 3 različita ugla.

  1. 200 – za vrlo sjajne slojeve (>70 jedinica sjajnosti)
  2. 600 – za polusjajne slojeve (10-70 jedinica sjajnosti)
  3. 850 – za mat slojeve

Ugao mjerenja je naveden na tehničkom listu svake vrste boje posebno.

Sam proces se može organizirati korištenjem Elcometer 480.