Kontrola kvaliteta za elektrostatički ofarbane objekte
24.04.2017

Radi obezbeđivanja odgovarajuće antikorozivne zaštite uz održavanje troškova pod kontrolom, preporučuje se organizovanje setova provera, kako pre tako i posle operacije bojenja. 

Prethodne operacije bojenja

1. proveriti da li je površina koja se boji čista

Pri bojenju kontaminirane površine postoji rizik da će se boja vremenom odvojiti zbog smanjene adhezivne sposobnosti. Da bi se proverio status pre početka operacije bojenja, mogu se koristiti specijalizovani setovi kompanije Elcometer: Elcometer 138 i Elcometer 142 

1. proveriti nivo hrapavosti površine koja se obrađuje 

Sloj boje nanesen na suviše mekan profil može imati nisku adhezionu sposobnost. S druge strane, prekrivanje suviše hrapavog profila nosi rizik da neki od njegovih vrhova ostanu nepokriveni, te budu izloženi koroziji. Zaključno, obezbeđivanje optimalnog profila površine pre početka bojenja veoma se preporučuje za postizanje boljih rezultata i za održavanje troškova boje pod kontrolom.  Provera nivoa hrapavosti površine može se obaviti digitalnim uređajem – Elcometer 224

1. pratiti klimatske uslove

Bez obzira koju boju odaberete da koristite, aplikacija će se vršiti uz poštovanje specifikacija proizvođača koje se odnose na temperaturu vazduha, temperaturu površine i relativnu vlažnost.

Obično temperatura površine mora biti najmanje 30C iznad nivoa tačke rose. Boja nanesena na vlažnu površinu imaće nisku adhezionu sposobnost. 

Nizak nivo temperature povećaće vreme sušenja. Da biste proverili ove parametre, možete odabrati da koristite Elcometer 319.

Na kraju operacije bojenja preporučuje se:

1. pratiti nivo debljine sloja boje

Kada je sloj boje predebeo, postoji rizik od pojave pucanja i povećanja troškova za boju koja se koristi. S druge strane, ako je sloj suviše tanak, površina neće biti dovoljno pokrivena, te će biti izložena koroziji.

Da biste postigli odgovarajuću debljinu sloja boje i izbegli gubitak materijala, preporučuje se korišćenje Elcometer 112 za merenje debljine vlažnog filma.

Ako je poznat sadržaj čvrste supstance u boji i izmerena debljina vlažnog filma, debljina suvog sloja premaza može se odrediti na osnovu sledeće formule.

Debljina suvog sloja = debljina vlažnog sloja x sadržaj čvrste boje(%)

Efektivna kontrola suvog sloja boje može se obaviti uz pomoć Elcometer 456. 

1. proveriti konzistentnost antikorozivne zaštite

Korozija obično nastaje zbog nesavršenosti sloja boje. Pore predstavljaju glavni uzrok za to.

U zavisnosti od debljine suvog sloja boje i ispitnog pritiska, pore se mogu identifikovati korišćenjem:

1. metode vlažne sunđere – preporučene za slojeve do 500 mikrona
2. metode visokog napona – za slojeve do 25 mm

Test se može obaviti i sa Elcometer 270, Elcometer 266 i Elcometer 280.

1. detektovanje nivoa sjajnosti sloja premaza 

Merenje se vrši iz 3 različita ugla.

1. 200 – za veoma sjajne slojeve (>70 jedinica sjajnosti)
2. 600 – za polusjajne slojeve (10-70 jedinica sjajnosti)
3. 850 – za mat slojeve

Ugao merenja je naveden u tehničkom listu svake vrste boje posebno.

Sam proces se može organizovati korišćenjem Elcometer 480.