Контрола на квалитет за електростатски обоени објекти
24.04.2017
За обезбедување на правилна антикорозивна заштита додека се одржуваат трошоците под контрола се препорачува да се организираат сетови на проверки, и пред и по операцијата на бојадисување.
Претходни операции на бојадисување
- проверете дали површината што треба да се обоја е чиста
При бојадисување на контаминирана површина постои ризик дека бојата ќе се оддели со текот на времето поради намалена лепива способност. За да се провери состојбата пред да се започне операцијата на бојадисување, можат да се користат специјализираните комплети од Elcometer: Elcometer 138 и Elcometer 142
- проверете го нивото на грубост на површината што треба да се третира
Слојот боја што се прска на премногу мек профил може да има ниска леплива способност. Од друга страна, покривањето на премногу груб профил вклучува ризик дека некои од неговите врвови ќе останат непокриени и затоа ќе бидат изложени на корозија. Заклучно, осигурување на оптимален профил на површината пред започнување на бојадисувањето, е многу препорачливо за добивање подобри резултати и за одржување на трошоците со бојата под контрола. Верификацијата на нивото на грубост на површината може да се направи со дигитален уред – Elcometer 224
- следете ги климатските услови
Без оглед која боја изберете да ја користите, апликацијата ќе се спроведе почитувајќи ги спецификациите на производителот во однос на температура на воздухот, температура на површината и релативна влажност.
Обично температурата на површината треба да биде барем 30C над нивото на точката на росење. Бојата нанесена на влажна површина ќе има ниска леплива способност.
Ниско ниво на температура ќе го зголеми времето на сушење. За проверка на овие параметри може да се користи Elcometer 319.
На крајот на операцијата на бојадисување се препорачува:
- да се следи нивото на дебелина на слојот на бојата
Кога слојот на боја е премногу дебел постои ризик од пукање поврзано со тоа и зголемување на трошоците со бојата што се користи. Од друга страна, ако слојот е премногу тенок површината нема да биде доволно покриена и затоа ќе биде изложена на корозија.
За да се добие соодветна дебелина на слојот на бојата и за избегнување на загуба на материјал, се препорачува да се користи Elcometer 112 за мерење на дебелината на влажниот филм.
Ако е позната содржината на цврста супстанца во бојата и измерената дебелина на влажниот филм, тогаш дебелината на сувиот слој на облогата може да се утврди врз основа на следната формула.
Дебелина на сувиот слој = дебелина на влажниот слој x содржина на цврста боја (%)
Ефективната контрола на сувиот слој на бојата може да се направи со помош на Elcometer 456.
- да се провери конзистентноста на антикорозивната заштита
Корозијата обично се појавува поради несовршености на слојот на бојата. Порите претставуваат главна причина за тоа.
Во зависност од дебелината на сувиот слој на бојата и тестирачкиот притисок, порите можат да се идентификуваат додека се користат:
- методот со влажна сунѓерка – се препорачува за слоеви до 500 микрони
- методот со висок напон – за слоеви до 25 мм
Тестот може исто така да се направи со Elcometer 270, Elcometer 266 и Elcometer 280.
- детекција на нивото на сјајност на слојот на облогата
Мерењето треба да се направи од 3 различни агли.
- 20° – за многу сјајни слоеви (>70 единици сјајност)
- 60° – за полусјајни слоеви (10-70 единици сјајност)
- 85° – за мат слоеви
Аголот на мерење е специфициран на техничкиот лист на секој тип боја поединечно.
Процесот сам по себе може да се организира со користење на Elcometer 480.
