Контроль якості для електростатично пофарбованих об'єктів
24.04.2017
Для забезпечення належного антикорозійного захисту, тримаючи витрати під контролем, рекомендується організувати набори перевірок, як до, так і після фарбувальної операції.
Попередні фарбувальні операції
- перевірити, чи поверхня, яку потрібно пофарбувати, чиста
Коли фарбують забруднену поверхню, існує ризик, що фарба з часом відшарується через зменшену адгезійну здатність. Щоб перевірити стан перед початком фарбувальної операції, можна використовувати спеціалізовані набори від Elcometer: Elcometer 138 та Elcometer 142
- перевірити рівень шорсткості поверхні, яку потрібно обробити
Шар фарби, розпилений на занадто м'який профіль, може мати низьку адгезійну здатність. З іншого боку, покриття занадто грубого профілю пов'язане з ризиком, що деякі з його піків залишаться непокритими, отже, будуть піддані корозії. У підсумку, забезпечення оптимального профілю поверхні перед початком фарбування, дуже рекомендується для отримання кращих результатів та утримання витрат на фарбу під контролем. Перевірку рівня шорсткості поверхні можна здійснити за допомогою цифрового пристрою – Elcometer 224
- контролювати кліматичні умови
Не має значення, яку фарбу ви вирішили використовувати, її нанесення має виконуватись з дотриманням вказівок виробника щодо температури повітря, температури поверхні та відносної вологості.
Зазвичай температура поверхні повинна бути щонайменше на 3°C вище точки роси. Фарба, нанесена на вологу поверхню, матиме низьку адгезійну здатність.
Низький рівень температури збільшить час висихання. Щоб перевірити ці параметри, можна вибрати Elcometer 319.
Наприкінці фарбувальної операції рекомендується:
- стежити за рівнем товщини шару фарби
Коли шар фарби занадто товстий, існує ризик тріщин, пов'язаних з цим, і збільшення витрат на використану фарбу. З іншого боку, якщо шар занадто тонкий, поверхня не буде достатньо покрита, тому буде піддана корозії.
Щоб отримати належну товщину шару фарби та уникнути втрат матеріалу, рекомендується використовувати Elcometer 112 для вимірювання товщини вологого шару.
Якщо відомий вміст твердих речовин у фарбі та було виміряно товщину вологого шару, товщину сухого шару покриття можна визначити за наступною формулою.
Товщина сухого шару = товщина вологого шару x вміст твердих частинок фарби (%)
Ефективний контроль сухого шару фарби можна здійснити за допомогою Elcometer 456.
- перевірити консистенцію антикорозійного захисту
Корозія зазвичай з'являється через недоліки шару фарби. Пори є основною причиною цього.
Залежно від товщини сухого шару фарби та тиску тестування пори можна виявити, використовуючи:
- метод вологої губки – рекомендовано для шарів до 500 мікронів
- метод високої напруги – для шарів до 25 мм
Тест також можна провести за допомогою Elcometer 270, Elcometer 266 та Elcometer 280.
- виявлення рівня глянцю шару покриття
Вимірювання слід проводити під трьома різними кутами.
- 200 – для дуже глянцевих шарів (>70 одиниць глянцю)
- 600 – для напівглянцевих шарів (10-70 одиниць глянцю)
- 850 – для матових шарів
Кут вимірювання вказано на технічному листі кожного типу фарби окремо.
Сам процес можна організувати, використовуючи Elcometer 480.
