Õhuta värvimine
22.02.2017
Õhuta pealekandmise tehnoloogia hõlmab vedeliku juhtimist kõrgsurve all läbi väikese düüsi (pritsiku otsiku). Vedelik väljub otsikust maksimaalse kiirusega tahke joana (lehena), tabab õhku ja muutub häirituks. See häiring lõhub vedeliku esmalt fragmentideks ja lõpuks väga väikesteks tilkadeks, mis moodustavad pihustusmustri.
Õhuta pealekandmisel pumbatakse värv kõrgsurve all ja vabastades seejärel läbi õhuta püstoli otsiku, see atomiseeritakse ja projitseeritakse alusmaterjalile. Muutes düüsi läbimõõtu ja pihustusnurka või muutes vedeliku rõhku, saab atomiseerimist saavutada laia viskoossuse vahemiku jaoks.
Miks valida õhuta värvimine?
See pihustustüüp võimaldab ühtlaselt paksu värvikihi juba ühe ülekattega, mis vähendab soovitud lõpptulemuse saavutamiseks vajalike ülekannete arvu.
Värv tungib paremini aukudesse, pragudesse ja nurkadesse, pakkudes ajas paremat kaitset.
Enamikke värve saab pritsida ilma lisatud lahjendita, mis viib lühema kuivamisaja ja lahusti vabanemise vähenemiseni keskkonda.
Millal on õhuta värvimine tõeliselt kasulik?
Õhuta meetodit kasutatakse rakendustes, kus pealekandmise efektiivsus on esmatähtis viimistluse kvaliteedi asemel, eriti rasketööstuses, metalli-, naftakeemia- ja meretööstuses. Sõltuvalt viskoossusest, atomiseerimiseks vajalikust rõhust, koguvooluhulgast ja energiaallikast saab valida laia valiku pneumaatiliste või elektriliste pumbamootorite vahel.
Õhuta värvipritsimisest tuletatud variant on õhutoega õhuta, kus materjal toimetatakse püstolile madalama rõhuga kui traditsioonilise õhuta versiooni puhul, võimaldades lõpliku atomiseerimise toimuda õhuvoolu lisamisega. See meetod pakub palju suuremat kontrolli pihustusprotsessi üle, kõrgemat viimistluskvaliteeti ja paremat ülekandekiirust.
Lahendus suure viskoossusega materjalide jaoks, mille tahkise sisaldus on kuni 100%, on värvi soojendamine selle viskoossuse vähendamiseks, selle asemel et seda lahjendada, saavutades seeläbi suuremad kihi paksused. See on meetod, mis on levinud lahustivabade (solvent free) materjalide pealekandmisel, mis on tavaliselt kahekomponentsed (“segamine püstolil”) ja mida kasutatakse peamiselt naftakeemiatööstuses.
